随着人们对于环境保护的越来越重视，作为专业环境治理的生产厂商，明晟环保来为你介绍下氨法脱硫：发电厂节能减排之烟气余热利用。
众所周知，火力发电厂主要有两大热损失，分别是汽轮机系统的冷端排汽冷凝热损失以及锅炉系统尾部排烟热损失。影响火电厂锅炉排烟热损失的主要因素是排烟温度，目前，我国燃煤电站锅炉排烟温度大多在120～140℃，锅炉效率约90%～94%。在各种热损失中，排烟热损失占锅炉热损失的一半以上，如果能有效降低电站锅炉的排烟温度至70～90℃，脱硫脱销，锅炉效率将提高2%～5%，临沂脱硫，供电煤耗将下降2～5g/kWh，二氧化碳的排放量也相应有大幅度的减少。因此，随着近些年来能源价格的不断攀升以及节能减排要求的日益严格，电站锅炉尾部烟气余热的回收利用受到广泛重视。
很多客户反应，脱硫公司，在使用脱硫脱硝技术的时候，发现脱硫脱硝设备的使用效率并不是很高，但是不知道是由什么造成的，那作为脱硫脱硝设备的生产厂家，明晟环保来带大家了解原因。
1、浆液PH值
较高的PH值有利于石灰石的溶解，提高S〇2的俘获率，但高PH值会 增加石灰石的耗量，环保脱硫，使得浆液中残留的石灰石增加，影响石骨的品质。 应根据每天石膏化验结果、燃料硫份合理调节。一般控制在5.4?5.8。
2、钙硫比（Ca/S)
钙硫比（Ca/S)是指注入吸收剂量与吸收二氧化硫量的摩尔比，它反应 单位时间内吸收剂原料的供给量。在保持浆液量（液气比）不变的情 况下，钙硫比增大，注入吸收塔内吸收剂的量相应增大，引起浆液pH 值上升，可增大中和反应的速率，增加反应的表面积，使S〇2吸收量 增加，提高脱硫效率。
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