目前板式家具主要以出口为主，其生产多数采用地盘流水线作业。其家具的层板、侧板多数采用NC油漆涂装，面板多数采用PU底、NC面或PU面漆工艺涂装，那么，制造过程中应注意些什么呢？
首先，地盘线的设计控制
1、设计应结合家具的规格、需涂装的工艺，尽量能使一线多用，故需考虑线的长度、喷台之间的间距、喷涂的装置数量、打磨区的长度，待干区的线转速时间等.
2、打磨处考虑选用排尘装置。
3、面漆待干处考虑采用无尘设置，尽量使外界粉尘不入待干区，以免影响面漆的表面效果。
其次，油漆涂装的控制
1、新产品上线前的产前样制作。这一关非常重要，产前样品制作能有效的控制实际生产中的每一道工艺颜色控制的程度，能将一切可能导致产品不良的因素在上线前给予排除，数控板式家具生产线，确保上线后的正常运作，以保证产品的合格率；
2、上线后指导。产品在上线后，施工中应严格控制每一道工艺的颜色及油漆效果，如NC头度底漆的粘度、底漆粘度的控制、格丽斯的着色程度、待干时间，底色与面修色的喷涂程度、底漆与面漆的待干时间等，避免因施工不当而影响产品涂装完后的油漆效果。操作中不正确处应立即更正，各岗位应安排专职人员进行操作，数控板式家具开料机，对于不良品应当即处理，避免使不良品转入下一工序；
3、侧板与面板多数采用不同油漆制作，故在涂装中应注意侧板、层板与面板的涂装效果及颜色的一致性，避免因零件产品的色差导致组装后的整体色相效果。
最后，产品的包装控制
包装时必须待油漆完全干燥后方可进行包装，避免因未实干燥而导致包装后的产品产生压痕、回粘、光泽不均等问题。
板式家具一般需要经过机制工序加工成白坯，然后表面经过油漆工艺制作而成，但是板式家具机制工序过程中的质量要求也非常重要，其质量直接决定板式家具白坯的质量，进而影响到后期表面油漆工艺的质量，板式家具机制质量要求有哪些呢？
板式家具机制质量要求主要有：
1、压纸的工艺要求：加工好的板材，纸张粘贴必须牢固、平滑，不允许脱胶、离层、气泡、划花、折皱、烂纸、压痕及其它杂物等现象。
2、加压机的质量要求：
1）、板件胶合应牢固，不允许有脱胶现象，板件辅入时，必须与骨架相邻两边取齐，冷压后上、下板位置偏差小于1.5cm。
2）、冷压后部件表面应干净、平整，不允许有明显的骨架印痕，弯曲变形，划痕及多余涂胶现象。
3）、弧形板芯条要紧密，表面平整，过渡自然无胶水污染。
3、铣形机的质量要求：
1）、模具制作须准确无误，其加工后形状尺寸与图纸相符，非接合曲位尺寸允许公差±1.5mm。
2）、加工面必须光滑，线条流畅，过渡自然，加工后部件表面平整，无崩边撕裂、划痕等现象，全自动板式家具生产设备，部件表面干净，无杂物，无木屑存在。
格特板式家具生产设备介绍
板式家具生产设备有很多种，按照工艺和效率的不同而分为了数控开料机，三工序开料机，双工序加排钻，木工加工中心，木工加工中心加排钻这几款。
数控开料机：主要的加工工艺就是用来对板材进行切割，雕刻，开槽，打普通孔位。数控开料机是做板式家具最基础的数控设备，是一般小厂家首选的机器。
三工序开料机：这款数控设备的加工工艺和数控开料机相差不多，主要就是体现在加工速率上，三工序开料机有三个主轴，可以根据加工板材的开槽、开料、打孔的不同需要进行切换主轴进行加工，加工速度一般能比普通的数控开料机速度提升三倍之多。同样一般价格也比数控开料机贵了一点，稍微有点规模的机器都选选择这款机器，性价比是的一款了。
双工序加排钻：这款设备是在开料机的基础上加了一个数控排钻组，主要是用来对垂直的孔位进行打孔用的，相邻的孔位可以同时加工，打孔的速度相比三工序的单头打孔的主轴而言，速度能快一倍多，而且排钻组可以根据不同的孔位大小自动换打孔刀具，进行瞬间完成打孔工艺，在价格方面肯定是比三工序开料机要贵了，目前市场上的价格都在十五万左右。
木工加工中心：这款机器相比双工序加排钻而言，可能配置低了点，但是对于三工开料机而言速度要高，这款机器主要工艺在于他配置的是国内的大功率换刀主轴，加工速度快，稳定性高。这一块数控设备会配置一个刀库，这个刀库一般能存储8~12把刀具，可以根据不同的加工工艺自动进行换刀加工，不论是开槽、开料、打孔都可以自动进行换刀加工。加工相对与双工序加排钻而言就低了，武威板式家具，一般价格在11.5万元左右。
木工加工中心加排钻：这款机器就是目前做板式家具的一台机器，加工速度更高，加工更稳定而且配置了一个排钻组，使得加工速率跟高。目前这款机器是批量生产和全屋定制企业的首选机器，可以根据客户的需要进行各种加工，而且还可以批量生产和大规模生产。价格相对木工加工中心和双工序加排钻而言比较高了大概在20万左右。