液压、气动系统的安装调试
1、液压、气动系统管路施工依据设备技术文件，排列、走向、坡度应做到正确合理。
2、液压、气动管路需要弯曲时，采用冷弯，施工前，用压缩空气吹扫，必要时预以酸洗，鱼台大件搬运，保持脱脂。
3、液压系统管路需要焊接时，工厂大件搬运，采用氩弧焊，需要探伤检查时，其抽查量应达到50%。
4、液压系统充油时，检查清洗度，按规格、品种及特性充油，并开启排气器排净空气。
5、系统进行压力试验，断开系统中马达，大件搬运吊装，伺服阀比例阀、压力传感器、压力继电器，试压时，缓慢加压到试验压力，保持压力10分钟，检查有无压降，焊缝接口均有无渗漏。
6、开启液压泵或气源，调整系统中安全阀、保压阀、压力继电器等阀单元元件达到规定值，检查动作正确，可靠度，厂房大件搬运，并检查驱动件的行程和速度，运行状况。
4．2．1 进场运输
（1）根据设备清单提供的单台质量，选用恰当吊车和平板车；
（2） 起吊与落物时应平稳
（3） 设备拆前检验应作出下列项目的记录，外观、拍摄照片记录、设备名称、型号和规格、设备技术文件、资料及专用工具；设备有无损件，表面有无损坏和锈蚀等；其它需要记录的情况。
（4） 设备及其零部件和专用工具，均应妥善保管，不得使其变形、损坏、锈蚀或丢失。
（5） 设备技术文件、资料及标记作为施工安装的依据。
4．2．2基础验收
（1） 依据设计院提供的基础施工图和设备技术文件，质量要求检查。
（2） 会同施工代表共同验收，并作验收记录，由双方签字认可。
4．2．3基础放线
（1） 600项目办应提供和有关建筑物的轴线或边缘线或标高线，作为安装基准线。
（2） 根据基准线测出设备中心轴线或设备边缘线。
（3） 互相有连接、 接或并列关系的设备，一次性测出轴线或边缘线。
4．2．4设备就位、找正
（1） 设备的平面位置与基础轴线或边缘线控制允许偏差为±5毫米。
（2） 设备起吊用叉车或轮胎汽车起重机进行，用叉车时应有保护绳捆绑，用汽车吊使用设备吊点或吊索，吊索与设备接触处应有保护垫层，防止拉伤表面。
明通起重(图)、工厂大件搬运、鱼台大件搬运由山东明通起重运输有限公司提供。山东明通起重运输有限公司（www.sdmtqz.com）为客户提供“设备起重,设备吊装,设备安装”等业务，公司拥有“明通”等品牌。专注于工业维修、安装等行业，在山东 济南 有较高知名度。欢迎来电垂询，联系人：尹经理。
