在柔性版条形码
标签印刷中，加网线数的选择要谨慎。加网线数越高，在条形码
标签印刷过程中引起堵版故障的可能性越高。堵版主要表现为相邻的小网点在转印过程中连接在一起，
不干胶印刷厂，出现网点搭桥。在柔性版条形码
标签印刷中，堵版最容易出现的两个区域是40%左右的中间调区域和10%以下的高光区域。较
胶印而言，张店不干胶，柔性印版具有一定的弹性，在条形码
标签印刷过程中产生的网点增大较大，为15%左右，
不干胶印刷价格，有时高达20%。一方面，10%以下高光区域的网点直径较小，这时网纹辊的选择对堵版的发生有直接的影响。因为网纹辊网穴的开口度有一定的数学对应关系，往往一个具体网点要有一个或几个网纹辊上的着墨孔给予着墨，而不至于一个或几个网点陷入一个着墨孔内。一旦这种关系控制不当，如最.小网点直径小于网纹辊网穴开口度，
不干胶标签印刷，网点就有可能陷入网穴中，就会增加发生堵版故障的概率。因此，为了保证网点的准确再现，印版上的每一个网点必须准确着墨，选择网纹辊的网线数时必须考虑印版的网线数。例如：加网线数为120lpi，2%圆形网点的直径约为33μm，1%网点直径约为24μm。若选择600lpi的网纹辊，其网穴开口度约为34μm；而700lpi的网纹辊，其网穴开口度约为30μm。不难看出，选用700lpi网纹辊出现堵版的可能性要比600lpi网纹辊低。可见，选择正确的加网线数和网纹辊线数，对于提升柔印品质具有重要意义。
模切设备
不干胶标签有两种印刷加工方式：一步式，即印刷和模切一次完成，机器一端输入原材料，另一端出标签成品，适合简单的标签生产。分步式，即标签的印刷和模切在两台设备上进行，适合图文复杂、工序多、批量大的标签生产；分步式加工可以降低成本、减少浪费、提高效率。
① 卷筒纸圆压圆模切机
线外模切机不仅可加工印刷后的不干胶标签卷筒材料，可直接模切空白标签，及折页或切单张，效率和精度很高。
② 单张纸平压平模切机
以单张纸胶印的不干胶标签，目前在我国占全部标签产量的10％，这类产品全部是在平压平手动模切机上模切，不适合不干胶材料，劳动强度大、生产效率低、模切质量差。
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