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当我们使用轴承的时候,我们需要注意轴承使用磨蚀配合面产生红锈色磨损粉粒 过盈量不够 轴承摇动角小 润滑不足(或处于无润滑状态) 非稳定性负荷 运输中振动,下面骏侨机电带大家了解以下内容:检查过盈及润滑剂涂布状态 运输时内外圈分开包装,...


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当我们使用轴承的时候,我们需要注意轴承使用磨蚀配合面产生红锈色磨损粉粒 过盈量不够 轴承摇动角小 润滑不足(或处于无润滑状态) 非稳定性负荷 运输中振动,下面骏侨机电带大家了解以下内容:

检查过盈及润滑剂涂布状态 运输时内外圈分开包装,不可分开时则施加预压 重新选择润滑剂 重新选择轴承磨损表面磨损,圆锥滚子轴承,造成尺寸变化,多伴有磨伤,磨痕 润滑剂混中入异物 

润滑不良 滚子偏斜 检查润滑剂及润滑方法 强化密封性能 防止定位误差电蚀滚动面有喷火口状凹坑,进一步发展则呈波板状 滚动面通电 

制作电流旁通阀 采取绝缘措施,温州轴承,避免电流通过轴承内部压痕碰伤卡入固体异物,或冲击造成的表面凹坑及安装是的擦伤 固体异物侵入 卡入剥离片 

安装不良造成的撞击,轴承价格,脱落 在倾斜状态下安装 改善安装、使用方法 防止异物混入 若因金属片引起,则须检查其他部位蠕变内径面或外径打滑,造成镜面或变色,有时卡住 配合处过盈量不足 套筒紧固不够 异常温升 载荷过大 重新研究过盈量 研究使用条件 检查轴和轴承箱精度。


滚动轴承轴承中的一种,在使用时,可能会遇到滚动轴承出现的我们并不常见的故障,今天了解一下骏侨机电的小编就和大家一起滚动轴承快速诊断故障的技巧:

我们在实际状态监测中,往往只需判断滚动轴承好坏,能用多长时间,而精密分析及诊断中诊断轴承某个部位故障往往实用性不大。实用中精密诊断由于受工况等因素影响,时常找不出滚动轴承对应的特征频率。虽然近几年发展出的小波分析与快速共振动解调分析技术比较准确,但所需设备投入较大,还需进行较多分析,现场故障诊断人员一般较少应用。我们在实用诊断上采取有量纲参数与无量纲参数结合判断进行轴承快速故障诊断,即采用频谱分析中频率振动速度,结合轴承峭度值进行综合诊断。当两个条件均超过标准时,我们判断轴承存在故障。

这种判断方法经过三年的实践,证明对滚动轴承的故障诊断是非常实用的。判断快速、准确,准确率超过90%。诊断出来的轴承基本上均处于后期故障阶段,具有非常好的经济效益。

另外,当监测到滚动轴承低频振动非常大的时候,排除机组不对中、不平衡、结构松动、基础共振结构性因素后,即使无滚动轴承特征频率,应果断判断滚动轴承故障进行检修。

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