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吹塑托盘特点:

一:外观方面

A、制造工艺所限,都必须是双面托盘; B、制造工艺所限,都是双向进叉;

C、中间支撑都是孔径不大的柱状结构,内部及表面清洗不方便;

D、承重是通过连续折叠面实现的,而非筋位,限制了表面承重,上架承载力小;

二:制造方面

A、需要二次加热成型;

B、用料要求高——制品成型时采用多种高强度的HMWHDPE塑料混炼的材料成型; C、因吹塑过程中空气压力是同压力辐射状,所以无法完全控制边角部位加强。

三:运输方面:


A、双面托盘运输费用高,空盘储存占用空间大;

B、上架承重力小,无法内置钢管加强。

吹塑托盘一种发展迅速的塑料加工方法而成型的产品。吹塑托盘成型工艺所采用的吹塑设备一般均需要较为大型的中空成型机,。均可生产2000L制品。采用HMWHDPE塑料挤出一次吹塑成型,生产时将HMWHDPE塑料经挤出成管状塑料型坯,趁热置于对开模中,吹塑托盘生产厂家,闭模后立即在塑料型坯内通入压缩空气,使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上,经冷却定型脱模,即得到各种规格的吹塑托盘。目前吹塑中空容器的体积可达数千升,莱芜吹塑托盘,国内已经研发制造的大型中空成型机已经达到2000L,设备采用了计算机控制。生产吹塑托盘一般只能采用HMWHDPE为原料。因此其产品质量是塑料托盘里面质量水平不错的。




吹塑托盘对于厂家的生产来说产品的设备时候,吹塑托盘的质量都是比较严格和技术控制的,这样才可以用户更加优质的吹塑托盘有着更好的发展,对于吹塑托盘的使用来说,只要很好的维护吹塑托盘,更可以延长它的寿命我们都是需要注意一些哪些维护的事情呢?

生产中空吹塑成型与一般的中空制品吹塑成型方法相类似,1311吹塑托盘,因其产品较大,且为双面型,需要较大的挤出机、合模机和模具等。

目前国内中空成型机制造厂家已经研发出专业高速生产高强度吹塑托盘的超大型中空成型机,采用HMWHDPE高强度塑料生产,成型速度快,产品质量好,具有高强度,高刚度,非常长的使用寿命,一般吹塑托盘的使用寿命可以达到5~10年,同时可以在-40~40℃的环境下稳定工作。其产品的动载可以达到3t以上,中空吹塑托盘厂家,抗弯强度均达到较高的水平。是一些需要长寿命,高强度使用环境的托盘,目前其价格比其他的塑料托盘高,因为其使用寿命特别长,所以它的性价比是所有托盘中很高的。这种方法随着成型设备价格的大幅度降低,将会在近年内获得较快的发展。将对于节约有限的石油资源与节省物流成本具有较大的优势。


托盘来说它承载着高强度的承载量,但是我们在使用中,同样也要对吹塑托盘进行日常的维护才行。只有这样,才能把吹塑托盘的寿命延长到最长。

一:我们要注意吹塑托盘的规范,在使用的时候吹塑托盘不能用力的推拉,而且也要尽可能的来避免外界的碰撞,也不要给设备带来损伤让塑料托盘无法正常的来运输,当然在装卸货的时候也要轻拿轻放;

二:也是要注意托盘的正常的保洁工作,搬运的时候要注意,如果没有及时的清理话,就会影响到工作的程序。





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