混凝土搅拌车在使用久了之后肯定会有这样那样的小毛病的出现，比如像是齿轮泵容易漏油，那么轮泵哪些部位容易漏油呢？造成的原因是什么？我们要怎样来排除呢？下面就跟随联兴工贸的小编一起来了解一下吧：
混凝土搅拌车齿轮泵容易漏油的部位有：主动齿轮轴端；油泵壳体与油泵盖的接合处，出油口的连接处等。造成的原因和排除方法分述如下：
A .油泵槽内密封圈损坏，自紧密封圈磨损
B .连接螺钉松动，壳体与泵盖密封圈损坏
C .出油口连接螺钉松动，接合处密封圈损坏
12.齿轮泵内大量漏油的原因是什么？
（1）原因
A 紧固片处密封圈磨损严重
B 泵盖槽内的密封圈损坏
C 轴套端面磨损严重
D 齿轮磨损严重，间隙过大
（2）排除方法
A更换紧固片处密封圈
B更换泵盖槽内密封圈
C修理或更换轴套
D更换油泵
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混凝土搅拌车在使用的时候，有不少需要注意的事项，尤其是新手在使用的时候，有很多不懂的，今天联兴工贸的小编就和打击一起来了解一下混凝土搅拌车在使用时有哪些的注意事项吧：
1、液压系统压力应符合使用说明书中的规定，不得随意调整。液压油的油质和油量应符合原定要求。
2、混凝土搅拌车装料前，应先排净拌筒内残存的积水和杂物。在运输过程中要不停的转动，以防混凝土离析。混凝土搅拌运输车到达工地和卸料之前，应先使拌筒全速以14—18转/分转动1—2分钟，然后再进行反转卸料。反转之前，应使搅拌筒停稳不转。
3、环境温度高于+25摄氏度，枣庄混凝土搅拌车，从装料、运输、到卸料延续时间不得超过60分钟，瑞沃混凝土搅拌车，环境温度低于+25摄氏度，上述时间不得超过90分钟。
4、冬期施工时，大方量混凝土搅拌车，应切实做到：开机前检查是否结冰；下班时认真排除拌筒内及供水系统内残存积水，8方混凝土搅拌车，关闭水泵开关，将控制手柄置于“停止”位置。
5、在施工现场卸料完毕后，应立即用搅拌车随带的软管冲洗进料斗、出料斗、卸料溜槽等处，清除粘附在车身各处的污泥及混凝土。在返回搅拌站的途中，应向搅拌筒内注150---200L水以清洗筒壁及叶片粘结的混凝土残渣。
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