要想了解数控钻铣床的技术基本要求，济南法鑫数控可以一一为您解答：1. 此设备的钻孔效率应达到符合下面的基本要求：加工材料为低合金高强度结构钢板（Q345E）厚度为100mm、孔径为φ20的孔，实行一次性钻孔，单轴钻单个孔的时间小于20秒钟，光洁度达6.3。
2. 其它数控设备编制的钻孔加工程序，只要格式是一般通用格式，都可以在此数控钻床上使用。
3. 当找正工件，设备虽然还没有启动，管板数控钻床，但主轴可以手动转动，以方便找正工件操作。
4. 工作台四周防水溅挡板，前端面为翻折式，大型数控钻床，方便装卸工件；两侧面为抽拉式，方便操作人员出入。
④注重防止硬质尘埃或切屑进入丝杠防护罩和事情历程中碰击防护罩，防护装配一有毁坏要实时替换。
2．自动轴的维护
①按期调解主轴驱动带的松紧水平；
②防备种种杂质进入油箱。每年替换一次润滑油；
③维持主轴与刀柄毗邻部位的洁净。需实时调解液压缸和活塞的位移量；
④要实时调解配重。
气动体系的维护
1.肃清压缩空气的杂质和水份；
2.查抄体系中油雾器的供油量；
3.连结体系的密封性；
4.细致调治事情压力；
拆下编码器，拆下其外壳，发现其光电盘与底下的指示光栅距离大近，旋转时产生摩擦，光电盘里圈不透光部分被摩擦划了一个透光圆环，导致产生不良脉冲信号，经更换编码器问题解抉。现在考虑当初的报警没有显示测量电路故障，池州数控钻，是因为编码器光电盘还没有完全损坏，是一个随机性故障，CNC无法显示真正的报警内容，因此数控设备的报警并不能完全彻底说明故障原因，需要更加深入地进行分析。
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