双主轴高速数控法兰钻床【山东泰格斯专利产品】 主要用于法兰、圆盘、圆柱等圆形工件的钻孔；代替人工划线钻孔及钻模钻孔，大大提高了制件精度和劳动生产率；缩短了生产准备周期，特别适用于批量生产。
订购厂商的钻头，小型数控钻床，入厂检验时要抽检其4％是否符合规定。并100％的用10～15倍的显微镜检查其缺口、擦伤和裂纹。
钻头适时重磨，可增加钻头的使用和重磨次数，延长钻头寿命，降低生产成本和费用。通常用工具显微镜测量，在两条主切削刃全长内，磨损深度应小于0.2mm。重磨时要磨去０.２５mm。普通的定柄钻头可重磨３次，铲形头（undercut)的钻头可重磨２次。翻磨过多其钻孔质量及精度都会下降，哪里有数控钻床卖，会造成线路板成品的报废。过度的翻磨效果适得其反。
双主轴高速数控法兰钻床【山东泰格斯专利产品】 主要用于法兰、圆盘、圆柱等圆形工件的钻孔；代替人工划线钻孔及钻模钻孔，大大提高了制件精度和劳动生产率；缩短了生产准备周期，特别适用于批量生产。
自从数控技术普及以来，烟台数控钻床，数控钻床在工业上的应用越来越广泛，数控钻床系统，主要用于钻孔、扩孔、铰孔、攻丝等加工，在汽车、机车、造船、航空航天等行业应用较多，下面就由泰格斯来介绍一下数控钻床吧。
数控钻床 数控钻床大部分为经济型数控钻床，是在普通钻床基础上改进设计的。一般配备点位控制系统，点位精度±（0.02~0.01）mm。可自动进行钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹、铣削及镗削加工。对于加工孔距有一定要求的多孔零件可省去钻模和划线工序。与一般钻床相比其生产率及加工精度较高，适用于机械制造各行业中小型零件的孔及平面加工。
