蓄热式热力焚化炉(RTO)
工作原理
蓄热式燃烧处理技术(RTO)是把废气加热到700℃以上,使废气中的VOCs氧化分解成CO2和H2O,氧化产生的高温气体流经陶瓷蓄热体,使之升温“蓄热”,并用来预热后续进入的有机废气,从而节省废气升温燃料消耗的处理技术。
■ 装置优点
· 操作费用低,超低燃料费。
· 净化率高,净化率一般在98%以上。
· 可实现全自动化控制,操作简单,运行稳定,安全可靠性高。
· 不存在因压力变化产生的脉冲现象。
· 与直燃法和催化氧化法相比,RTO能够减少客户的运行成本。
■ 适用场合
· 适用于喷漆、涂装、涂布、化工、石化等行业。
· 风量:1,000~100,000Nm3/h。
· 浓度:中高等浓度范围≥1,000mg/m3。
· 组分:一种或多种组分。
使用瓷性蓄热材料、是具有良好持久性和热效率的除臭装置瓷性介质作为蓄热材料被安装于换热器中。本公司的瓷性材料具有很高的耐久性和热效率、压力损耗小等优点。热效率可以在85%到95%之间进行选择、从而将能耗降到最,小、基本不需要另外的辅助燃料、就能达到最,大限度地节能效果。
当排放高浓度废气时、可安装一个废热锅炉将热量复原为蒸汽和热风、作为热量介质回收。废气处理效率维持在98%以上RTO的标准换热器由两座塔状物构成、两者均填有蓄热材料。
目标气体穿过一侧塔中的蓄热材料、被加热到750°C之后进入塔上部的反应室、在这里通过燃,烧装置加热到800°C以上、气体中的有机溶剂被氧化分解。被净化的高温空气随即流入另一座塔内、在向下流动的过程中散发热量。散发的热量被蓄热材料吸收。通过进风口处的调节风阀的切换、使蓄热和散热的动作在两座塔内反复进行。
处理效率高于98%、运行稳定、是对保护环境具有极大贡献的废气处理系统。
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