结构原理：
长径比高，一般可达4-8，反应器的高度达到20m左右。反应器由一厌氧反应室和第二氧反应室叠加而成。每个厌氧反应室的顶部各设一个气、固、液三相分离器。一级三相分离器主要分离沼气和水，第二级三相分离器主要分离污泥和水，进水和回流污泥在一厌氧反应室进行混合。一反应室有很大的去除有机能力，进入第二厌氧反应室的废水可继续进行处理。去除废水中的剩余有机物，提高出水水质。
优势特点：
1、COD负荷高（15-25kgCODcr/m3.d）
2、结构紧凑，PP 三相分离器，占地面积小，实现自动调节和高效处理
3、借沼气内能提升实现内循环，不必外加动力
4、产生的沼气量高
5、抗冲击负荷能力强，ic三相分离器，循环流量可达进水流量的2-20倍
6、提供工厂预制的U-IC反应器
7、具有缓冲pH的能力
8、出水稳定性好
9、碱的生物再生和使用，比传统工艺减少了用于废水中和的化学品消耗
带式油水分离器是目前去除液体表面浮油最可靠最经济的设备，低耗电、不需要任何耗材，能有效地去除水中各种浮油并能做到油水分离废油回收，主要用于CNC车床、加工中心、清洗机等设备的水剂、乳化液的清洁。它带有过滤水箱，使得分离出来的油污几乎不带水，三相分离器设计，分离效果更好。在加工过程中，冷却液将油带入机床水箱，同时机床上的部分润滑油也被带入水箱，淄博三相分离器，这些油质漂浮在水箱内的冷却液液面上，使冷却液与空气隔绝，从而使冷却液中的厌氧菌大量繁殖，引起冷却液变色，变质，变臭，使冷却液失去应用的能力，本产品可将机床冷却水箱中的油分离出来，从而延长了冷却液的使用寿命，使冷却效果更佳，进一步延长了刀具的使用寿命，节约了成本，改善了操作者的工作环境，达到了环保和节约的双重功效，分离出来的废油可回收利用，变废为宝。
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