液压同步马达在使用时还会有泄露的情况出现，这是为什么呢？您知道该怎样来解决吗？今天华泰精工的小编就和大家一起来探讨一下液压同步马达泄漏的原因及处理方式：
原因可能是：配流盘(配流孔)磨损或拉伤，柱塞孔和柱塞磨损，使高低压腔间密封不良，工作腔难以形成高压，导致进油量不足；泄漏量与马达进出口压差、油黏度、排量和配流结构及加工装配质量等有关，泄漏量不稳定会引起马达转速不稳、抖动或时转时停；泄油管路回油不畅，促进低压油压力提高，导致骨架油封密封效果下降，使油液从马达输出轴端向减速器壳(或制动器内)泄漏；马达输出轴支承轴承损坏，会产生偏心泄漏、异响；内泄将引起马达闭锁制动性能下降，不能准确地停在某一位置，会使挖掘机产生滑移，同步马达购买，极不安全。
检查与排除方法是：检查配油轴或缸体孔内表面是否划伤，先清洗，严重者应更换；检查柱塞和柱塞孔配合面时若有拉毛、沟槽，研磨、抛光配合面后再配磨，严重者更换；检查柱塞和柱塞孔配合面间隙是否太大(一般应为柱塞直径的8‰以内)，焦作同步马达，必要时更换；高速马达内泄漏，可通过拆检马达泄油管，在空转和负载时分别测定壳体单位时间漏油量以确定故障程度。
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液压同步马达出口到液压执行机构的管道布置必须合理，否则会对其同步精度产生影响。下面就跟随华泰精工的小编一起来了解一下液压同步马达管道的布置：
因为管道的压力损失是比较大的，当这种压力损失与负载偏置叠加在一起，就将在管道内产生较大的压差，如果在液压马达进出口两端的压差变化很大时，那么在相同转速下，液压马达的排量就发生了变化。所以，小型同步马达，我们在设计液压同步马达配管时，尽可能地将管道远近距离、弯管形式、管道通径等配置得一样好。
通过以上分析，如果能掌握正确使用液压同步马达的方法，就能很好地控制同步精度。所以，在设计、制造和安装液压同步马达系统过程中，一定要考虑上述问题，尽量减少和消除同步误差，力求设备运行平稳、可靠，满足生产和工艺的要求。
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