全自动板式家具生产线性能特点：
1、自动上下料，节省人工，可大大提高工作效率， Y轴采用德国进口斜齿条及德国进口减速机，运行速度达100多米。
2、先进的文件预处理功能，帮助用户纠正加工文件中的错误，配置各种安全保护，防止误操作带来的伤害。
3、整机采用意大利自动换刀主轴，日本伺服电机、减速机及导轨等进口配件，质量有保障。
4、八把自动换刀刀库可完成板材切割、镂铣、造型、倒角等柜体的下料及柜门的加工，真正实现一机多用。
5、结合自动开料优化排版软件，可切割异形，废板率降低。
6、优化开料排版，切割尺寸可达60mm×200mm，提高利用板材率。
7、先进的三维曲线预测法，折线平稳，自动换刀木工雕刻机，确保曲线运行速度和精度。
8、多种选配：可加装水平铣、垂直钻、水平钻、开凿锯、滚刀、两轴、三轴及自动换刀等多种功能。
9、能进行正面及侧面钻孔、打眼、雕刻、镂空、铣面等工作，满足大中型加工企业的需求。
全自动板式家具生产线技术参数：
工作行程 2440*1220*200mm 速度 100m/min 主轴转速 6000-24000rpm 主轴功率 8KW 系统分辨率 ±0.001mm 真空吸附量 100m3/h 重量 约4300kg
全自动板式家具生产线软件功能介绍：
为个性化定制化板式家具行业量身打造的整体生成软件，简单方便，实木家具雕刻机，零基础迅速掌握，海量数据库快速设计，拆单，自动生成图、自动生成板材开料优化设备加工代码、自动生成孔位信息及加工代码、自动生成报价单及各项报表和清单，并打印加工条码，实现与CNC设备的完美对接，真正实现定制化板式家具全面自动化生成，让您的利润翻倍增长。
组装前应从每个零部件内部清除全部加工垃圾，如金属切削、填充物等，应从内外表面清除所有轧屑、锈皮油脂等。所有设备交付时至少应有一锌基打底涂层和一层覆面涂层，暴露于大气的金属表面需要增加涂层。在钢结构发运前上两层底漆一层面漆，安装后将所有钢结构表面涂最后一道面漆，颜色由双方协商确定。油漆应采用国内优质的油漆，并能适应安装的环境条件。
我们的优势
1、接到客户订单后，木工自动换刀雕刻机，尽最快的速度交货。对于常规机型，交货期一般为10天，非常规机型，交货期为15~45天左右。
2、国内客户收到机器后，一般情况下，我公司技术人员会亲自上门安装、培训。国外的客户，一般是我公司技术人员全天候在线或电话支持。应客户的要求，我公司可以考虑安排技术人员出国进行培训、维修等。
3、保修期内，机器正常使用情况下损坏的配件，我公司免费赔偿。
4、免费提供软件的升级服务
5、保修期满后，雕刻机，我司可为客户提供续保，享受保修期内的同等服务。
6、公司会不定期进行回访工作，调查我公司员工的服务情况。