焊接检验实践证明，聚乙烯燃气管道最容易损坏和泄露的部位，就是管道接口。工程成功与失败的关键就是管道连接质量的好坏。所以严格的接口质量验收对地下燃气管道工程十分重要。聚乙烯管道接口需做破坏性试验才能检查内部质量。
（1）聚乙烯管道连接完后，应加强施工自检和第三方验收，并适当抽取一定比例的接口切开进行内部检查。
（2）检查全部焊接口的焊机焊接数据记录
（3）外观质量检查应100.%进行。监理等验收单位应根据施工质量抽取一定比例焊口进行外观检查，数量不得少于焊口数的10%，且每个焊工的焊口数不少于5个。
（4）每个工程均应做接口破坏性试验，对于热熔连接的接口应抽取3%焊口，自动热熔焊机，建议不少于1个。破坏性试验可把焊口切成4条，检查内部熔合情况，热熔焊机品牌，未完全熔合视为不合格，也可做拉伸试验，看拉伸强度是否符合设计及规范要求。对于不合格的接口应对该焊工的接口进行加倍抽检，如再发现不合格，则对该焊工施工的接口全部进行返工。
热熔对接机在使用的时候也要经常性的去维护它，只有好的保养才能使热熔对接机的寿命延长，聊城热熔焊机，今天济南一点通的小编就和大家一起来了解一下热熔对接焊机的日常维护：
1．焊机应安放在干燥、无腐蚀性气体场所。须平稳放置，特别是控制装置不允许竖放、倒放、侧放。
2．严禁焊机与其它物件混杂堆放及撞击，进口热熔焊机，焊机各主要部件外观不能有明显损伤。
3．机架上的导杆外露表面应清洁、无锈蚀。
4．定期检查油箱的液压油量及油质，当油量不足时应及时补足，油变质应及时更换（推荐使用32号液压油）。
5．常检查液压系统有无外泄漏（滴油、漏油）。如有发现应及时修理，否则将影响焊接质量并污染环境。
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