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在正常的工作条件下,同步带传动的设计准则是在不打滑的条件下,保证同步带的抗拉强度。在灰尘杂质较多的条件下,盖茨同步带,则应保证带齿的一定耐磨性。今天济南博奥带您来了解同步带传动主要失效形式及原因:(1) 承载绳断裂  原因是带型号过小...


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在正常的工作条件下,同步带传动的设计准则是在不打滑的条件下,保证同步带的抗拉强度。在灰尘杂质较多的条件下,盖茨同步带,则应保证带齿的一定耐磨性。今天济南博奥带您来了解同步带传动主要失效形式及原因:


(1) 承载绳断裂  原因是带型号过小和小带轮直径过小等。

(2) 爬齿和跳齿  原因是同步带传递的圆周力过大、带与带轮间的节距差值过大、带的初拉力过小等。

(3) 带齿的磨损  原因是带齿与轮齿的啮合干涉、带的张紧力过大等。

(4) 其他失效方式  带和带轮的制造安装误差引起的带轮棱边磨损、带与带轮的节距差值太大和啮合齿数过少引起的带齿剪切破坏、同步带背的龟裂、承载绳抽出和包布层脱落等。



同步带的早期损坏,枣庄同步带,有的人就认为是厂家的问题,同步带厂家地址,是同步带的质量不过关,其实不然,早期的损坏可能是由多种综合因素造成的。同步带厂家,济南博奥带大家来了解一下同步带早期损坏的原因都有哪些吧:

安装不当(约占20%)

1)安装时使用蛮力,用锤子直接敲击同步带轮对同步带轮伤害最.大;是造成变形的主要原因。  

2)安装不到位,安装有偏差或未装到轴孔位,同步带厂家电话,造成同步带轮游隙过小。内外圈不处于同一旋转中心,造成不同心。  

建议:选择适当的或专业的同步带轮安装工具,安装完毕要用专用仪器检测。

润滑不良( 约占5%)

据调查,安装时润滑不良是造成同步带轮过早损坏的主要原因之一。主要原因包括:安装未及时加注润滑剂或润滑油;润滑剂或润滑油未加注到位;  

建议:选择正确的润滑剂或润滑油。


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