井式电阻炉炉子结构及特性
1.井式电阻炉炉架炉壳 炉架和炉壳由型钢板焊接而成，炉架承受侧压力不很大，但仍应保持稳定性和结构强度。有的深井式炉制成分层组装结构。深井式炉的炉体犹如烟囱，为防止从炉体下部吸入冷空气，炉壳应密封。炉底承受较大的砌体质量，用槽钢制成骨架。
2.井式电阻炉炉盖及提升机构 炉盖衬常用耐火纤维制作。炉盖的结构形式可以是整体吊开式，整体水平旋开式，整体水平移开式，环保节能天然气炉，对分向上旋开式及对分水平移开等型式。炉盖可人力操作，也可用动力驱动。
3.井式电阻炉炉衬 井式炉炉衬的用料及厚度可参照箱式电阻炉炉衬，常用炉衬结构如图2~1所示。全耐火纤维炉衬，为固定电热元件，常预制成一个圆形框架，埋在炉衬砌体中，从框架上再焊接支撑电热元件的杆件，石家庄天然气炉，杆件端部套上耐火陶瓷管，悬挂电热元件。支撑杆应有足够的耐热强度。
4.井式电阻炉传热特性 井式炉膛犹如烟囱，工业天然气炉，热气流上浮，造成炉底部温度偏低..炉膛上口又常因密封和保温不良，温度也常偏低，而中部温度偏高，这种温度不均匀性，要靠合理布置电热元件和分区控制来弥补。
打开井式电阻炉炉盖会造成炉膛内的可控气氛快速溢出和降温。因此，井式炉对处理工艺时间较短，需频繁开启炉盖的热处理是不利的。
井式电阻炉炉子温均匀度应不超过以下规定范围：A 级炉：±15℃; B级炉：±12℃；C级炉：±8℃。
随着社会的不断发展，节能锻造炉的技术也得到了不断进步，干燥速度快，产品效果好等优点，但是在使用的过程中会出现粘壁的状况，一般分为以下三种。
1、半湿物料粘壁：原因是喷出的煤气在没有达到表面干燥之前就已经和节能锻造炉壁接触，因而粘在壁上，粘壁的位置一般是对着节能锻造炉喷出的雾滴运动轨迹的平面上，和雾化器的结构，热风在节能锻造炉内的运动状态有关。
2、低熔点物料的热熔性粘壁：原因是物料在一定的温度下达到熔点开始溶化而发粘，粘附在节能锻造炉壁上。
3、干粉的表面粘附：干粉在有限的空间中运动总会有一些碰到节能锻造炉壁上，这是不能避免的，但是这样的粘壁一般都不厚，只要通过空气吹或者是轻轻敲打都能震落，最简单的解决办法是内壁抛光，天然气炉，可以在一定程度上解决这个问题。
粘壁现象出现的后果是比较严重的，物料粘附于节能锻造炉内壁，物料烧焦或者变质，为了清除内壁的物料必须停机清理，否则严重影响效率。
燃气锻造炉在我们的工业上是有很大的帮助的，它由一定的部件充分发挥着它具体的优势，同时我们知道它是有填料的，那么我们究竟应该怎样理解设备的填料呢？下面的知识将会给出您想要的知识。
1、填料的通过能力：填料的极限通过能力就是液泛点的空塔气速。
2、填料的效能：影响效能因素十分复杂，按实测值进行设计较为可靠。
3、填料的用材：首先应根据燃气锻造炉所处理物料的腐蚀性及操作温度来确定。
4、填料的压力降：燃气锻造炉的动力消耗，主要取决于气相的全塔总压力降。
5、填料的尺寸：燃气锻造炉的直径与填料外径的合适比值有一下限值，当径比低于该值时难以预测它们的性能。
简单的了解了燃气锻造炉的填料的知识，那么在以后使用的时候会相对的简单，同时也可有效的解决设备故障的发生了。
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