起重机械体型庞大，属于重型机械，同时又包含有很多细小的零件，所以是非常复杂的，日常工作中，我们不仅要正确操作，还要做好检查、维修工作，尤其不能忽视作业后的检查。1、将吊索、吊具收回放置于规定的地方，设备起重轨，并对其进行检查、维护。达到报废标准的要及时更换。 2、对接替工作人员，应告知设备、设施存在的异常情况及尚未消除的故障。3、对起重机械进行维护保养时，切断主电源并挂上标志牌或加锁。4、将吊钩和起重臂放到规定的稳妥位置，所的控制手柄均应放到零位。
只有做好了检查工作才能消灭掉所有的安全隐患，所以说检查工作是很重要的，不管是什么样的设备在任何状态下都是要做好检查工作的。
设备维护保养要求
安装维保单位应按设备安全技术性能的相关要求制定维修保养制度，并按以下程序和步骤实施维护工作：
(一)设备安装前安全检查和维护：检查设备各主要机构性能的完好性，检查主要钢结构和联接件及其销轴、螺栓的可见缺陷，检查设备表面的防腐情况，形成记录，出具安装意见。
(二)设备交付使用后的日常保养：日常保养应由设备操作司机或使用单位专职人员负责，安装维保单位对日常保养内容负有监督和检查的义务。日常保养主要内容科概括为“十字作业法”：清洁、紧固、润滑、调整、防腐。每天班前、班末10～30分钟，巡视设备各部分、各部位是否正常，按规定加油润滑，注意机械运转声音是否正常，设备起重件，做好清洁工作和交接班工作，以达到设备外观整洁，运转正常之目的，日常保养记录和交接班记录要制成固定表格，设备起重展，并作为档案管理。
(三)设备使用过程中的定期检查和维护保养：在规定的时间里对机械设备进行若干次保养和修理，滨州设备起重，以清洗、润滑、调整、解体、检修为中心内容进行。一般由维修人员和操作人员共同来完成。
(四)大修的要求(推荐采用，现暂不作为强制要求)：大修是在设备的主要总成均已达到或接近使用寿命极限、机械的动力性能显著下降、油耗增加、操纵不灵、声音异常或设备已不能发挥正常的生产性能的条件下，所采取的一种全面的彻底的恢复性修理手段，使设备从本质上(技术性能)和从外貌上(重新喷漆)都应达到整旧如新的目的。大修应由维修专业人员负责实施，要有记录，有验收。对于超过和接近报废年限的设备安装前应提供大修验收合格证明。
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