我们在使用机械设备的时候，肯定是想要提供工作效率的，只有提高工作效率，才能保证机械在使用的时候能够更加有效，板框式压滤机也不例外，今天万兴源化工机械就给大家介绍提高板框式压滤机工作效率的方法：
保证板框压滤机合理水平的入料浓度
理论上讲，压滤机入料浓度越高越好，浓度越高，压滤周期越短，可保持较大的处理量、较为理想的滤饼水分以及滤液中较低的固体含量。但是，我国选煤厂一般将耙式浓缩机底流进入压滤机，过高的底流浓度给耙式浓缩机的正常和安全运行带来隐患，若追求过高的底流浓度，高压污泥压滤机，可能会造成耙式浓缩机压耙，影响正常生产。所以，压滤机入料浓度应保持在400-600g/L，这样，既可以保证压滤机要求的入料浓度，又可以保证耙式浓缩机的正常运转。
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很多人在使用压滤机的时候并没有仔细的看过使用说明书，更有甚者都不知道该如何使用压滤机，今天万兴源化工机械的小编就带大家一起来看看压滤机的正确使用方法：
1、禁止在滤板少于规定数量的情况厂开机工作，以免损坏机件。加料前检查滤板排列情况，滤布不能有折叠现象，防止发生较大渗漏;卸饼后滤板一定要紧靠压紧排列整齐。
2、滤布的选择一定要符合滤桨的过滤技术要求，新滤布制作前应先缩水，全自动压滤机，开孔直径应小于滤板孔径，配套滤板时布孔与板孔应相对同心，进料孔布简应贴紧筒壁，否则会造成，过滤不清，过滤速率低，布筒破裂，达不到预期过滤目的后果。 5、压滤机在压滤初期，滤波较混浊，甘肃压滤机，当滤布上形成一层滤饼后滤液就会变清。如滤液一直混浊或有清变混，则可能是滤布破损或布孔与板孔偏差，此时要关闭该阀或停止进料更换滤布。滤板间允许有滤布毛细现象引起的少量渗漏。
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