在各种条形码标签印刷方式中，都会或多或少遇到网点扩大的情况，尤其以柔印、胶印经常发生网点增大现象，对柔性版来说，不仅有网点增大的问题，还有印版弯曲变形的共同作用造成柔性版条形码标签印刷偏差问题。根据这种情况，微山不干胶，一般要制作测试印版，进行条形码标签印刷实验，根据实验结果获取增大及变形的信息，通过印前处理来进行补偿处理。
在印前阶段“减小”网点的大小，以补偿条形码标签印刷中的网点增大，主要有两种预处理方法：一种是网点增大的层次曲线调节，在出片前完成，另一种是激光照排的校准，在出片加网时完成。建议采用第二种方法，不干胶商标印刷，按照条形码标签印刷方式的特点进行激光照排机校准的软片所印印样，不干胶标签印刷厂，其网点增大明显减小，在中间调的网点增大比普通印版要小5%一10%，并能使0.5%一3%的网点均清晰地再现在软片及印版上。
三、模切底纸切穿
在很多手工贴标的产品上， 模切底纸切穿的现象是很常见的，这主要是客户模切装置精度的局限以及贴标方式对底纸无张力要求；如果是自动贴标， 模切底纸切穿往往会导致最终用户在自动贴标时，不干胶标贴，遇到标签底纸断裂。因此我们应该选择模切精度更高的滚刀模切方式。
四、其他注意事项
1.不要使用模切过纸张的模切刀再去模切薄膜。因为模切过纸张后刀刃已经被磨损。
2.模切过程中，使用专门记号笔或记号刷等检查工具来检查模切质量，不要只用眼观察。
3.模切PET材料，一定要使用尖刀刃的、经过硬度的处理的模切刀。
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