碱蚀工艺：由除油→水洗→碱蚀→水洗→水洗→出光→水洗→水洗→氧化组成，即型材经除油后，在碱蚀槽中经碱蚀处理去除机械纹和自然氧化膜、起砂，然后经出光槽除去表面黑灰，即可进行阳极氧化。该工艺的核心工序是碱蚀，型材的表面平整度、起砂的好坏等均由该工序决定。为了达到整平机械纹的目的，一般需碱蚀12-15分钟，铝耗达40-50Kg/T，信誉好的3004装饰铝板厂家，碱耗达50Kg/T.如此高的铝耗，既浪费资源，又带来严重的环保问题，增加废水处理成本。该工艺已采用了100多年，全球大部分铝材厂沿用至今，直到近两年，才由酸蚀逐渐取代。
使用5052铝卷拥有四大优势:
一是焊接技术优势:运用薄壁5052铝卷焊接技术生产的第三代铜铝连接管，焊缝强度高于铜管、铝管的自身强度;
二是使用寿命优势:5052铝卷的外表采用了交联聚乙烯(热缩管)做防腐处理，使用寿命超过20年;
三是节能优势:采用铜铝连接管将有利于连接管的保温，减小冷量浪费，提高节能水平;
四是弯曲性能优良:易于安装、移机.
以纯铝锭、纯镁和Al-Si中间合金为原料制备6063铝合金，3004装饰铝板，其合金成分为（质量分数，%）：
0.43Si，3004装饰铝板专业厂家，0.001Cu，0.701Mg，0.005Zn，0.071Ti，0.17Fe，0.001Mn，余量Al。
将熔炼好的6063铝溶液浇注成Φ120mm的铝棒，经过560℃×6h均匀化处理后，将铝棒加热到460℃后放到600t挤压机上以不同的挤压比挤压成实心圆棒，挤压比分别为32.7(A)、39.05(B)、49(C)、59.55(D)、68.64(E)。挤压后将得到的实心圆棒进行时效处理200℃×2h。
挤压比影响合金的显微组织和合金中主要强化相Mg2Si的尺寸，随着挤压比的增大，合金晶粒度减小且合金中强化相Mg2Si尺寸减小，密度增大。随着挤压比的增大，合金中强化相的密度越大，分布越均匀，合金抗拉强度、伸长率和硬度均增加。
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