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加大截面加固法是按整体截面计算，那么新旧砼就要像同一种砼一样能够共同工作，要达到这个要求新旧砼界面处的粘结质量要保证，因而对原有砼构件的表面处理就要有一定的要求。要求把构件表面的抹灰层铲除，对砼表面存在的缺陷清理至密实部位，并将表面凿毛，加大截面法加固施工，要求打成麻沟或沟槽，坑和槽深度不宜小于6mm，梁加大截面，麻坑每100mmX100mm的面积内不宜少于5个，沟槽间距不宜大于箍筋间距或200mm，并用压力水将构件表面冲洗干净，再涂刷一层高粘结性能的截面结合剂。当新旧砼界面处的粘结质量要求比较高时，可以在结合面凿小坑，埋入φ10短钢筋，其长度为100~150，伸进和出坑各一半，间距宜为200~300，呈梅花状布置。新旧砼界面处也可以锚入膨胀型锚栓。

梁绑扎时按原则“上铁在跨中，下铁在支座”进行正确的搭接，梁筋的箍筋开口方向在梁上，绑扎时开口位置要一左一右间隔绑扎，箍筋绑扎要使角部受力筋与箍筋角抱紧，保证135o弯钩平直段为10d且平行，梁筋要预排钢筋间距，梁底弹位置线，跟线绑筋，梁端箍筋距支座结构边50mm起步。箍筋间距按图纸要求尺寸，正确绑扎，要先用粉笔划好位置线。

（5）质量保证措施

A、在施工中钢筋工长必须做好有针对性的技术交底，做到每个操作者均要熟悉自己工作岗位的工作职责和质量标准，临沂加大截面，要求班组要做好技术交底和自检工作。

B、施工前要认真核对构件尺寸，钢筋的规格、型号数量、位置及节点构造，做好钢筋的预排和弹线工作，做到绑筋跟线，上、下排铁交叉节点构造排筋合理，绑丝不得外露，方向向里。

C、认真做好钢筋的锚固长度、搭接长度及搭接错位的自检工作，避免施工中的返工，保证一次绑扎合格。

D、合理安放钢筋保护层垫块，保证受力钢筋的保护层尺寸有效。

E、进场钢筋必须有出厂证书，加大截面尺寸，呈交审批，且现场抽检合格后才能使用，进场钢筋必须分类、分型号、规格码放整齐。

F、钢筋绑扎完成、垫块固定完成、施工组长检查合格后，向专职质检员填报自检手续，专职质检员发现不合格者，书面通知限期整改。违期或仍不合格的执行处罚，再次专检合格后，书面上报监理单位检验，经签字后方可合模。

G、在固定钢筋位置时，钢筋表面应保持清洁，无凹坑、油漆、混凝土或薄浆溅污、油脂、泥土、锈垢和松轧层等。

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