天然气锻造炉由于炉口散热量较大和热气流上浮的作用，炉口和炉底处的温度易偏低，而中部温度较高。因此，深度较大的设备，石家庄天然气炉，炉膛上下各部分分区配给不同的功率并分区控制，其具体如下介绍：
对尺寸较大的天然气锻造炉，在炉门口端约占1/4-1/3的部位应适当加大功率，加大量为平均功率的15-20%，或在炉门上安装一组电热元件，以提高炉前区的温度，补偿炉口处的热损失。
对于小型天然气锻造炉，锻造天然气炉，电热元件一般都均匀布置在炉侧壁和炉底，有的也安装在炉顶。由于电热元件引出杆常从炉后壁引出，故后壁不便布置电热元件。对于一般热处理炉，工业用天然气炉，单位炉壁上的功率负荷一般控制在15-30KW/m2。
以上的知识让我们了解到对于天然气锻造炉的小型与尺寸较大的设备功率并分区控制是不相同的，对于这部分的内容大家掌握以后，那么对于该设备的安装就会起到很好的帮助了，同时也可有效的提高经济效益。
天然气锻造炉自身的耐磨性抗热震的效果就非常优秀，是用户值得选择的一种设备，但是当我们使用的时候出现电容烧坏的现象，那么这是什么原因呢？下面的知识将详细的为您介绍下：
1、缺水，天然气锻造炉在长期的使用过程中，可能会在电容的冷却管里结水垢或者进水系统进入杂物堵塞而导致电热电容过热而烧坏。所以在使用过程中要注意观察电热电容冷却水的流量，若是出现流量异常，节能天然气炉，就应该采用相应的措施；
2、中频电压过高，天然气锻造炉在长期的使用过程中，若把中频电炉调的过高，高于电热电容的额定电压（电热电容的额定电压有750V、1200V等常用规格），会造成电热电容过电压击穿。若是出现这种情况，就需要调低中频电压或者把电热电容换成耐压等级高的型号。
3、电热电容的阴极接地，若是在天然气锻造炉的使用过程中，电热电容出现绝缘不好的情况，就会发生电容阴极接地而致使电容外壳击穿，若是出现这种情况，就需要对电容柜的绝缘进行重新处理。
对于天然气锻造炉的这些知识，您好好的了解了以后，相信您在以后遇到这种情况的时候就会有一定的解决方法了。
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