设备搬迁作业如下:
根据客户现场人员的指示和确认，敝司的专业作业人员将需要搬出的设备从放置楼层搬迁到1楼打包的指定位置，将设备通过手动叉车或者使用滚地轮，将设备小心谨慎的移位到手动叉车上，然后缓慢平稳的移动，菏泽设备搬迁，对于使用滚地轮的设备，将滚地轮滑入设备底座下，滚地轮与设备接触面要选择设备的实心部位同时也要着重受力部位，以防移位过程中对设备不同程度的损坏。若因设备太重，需要叉车辅助移位的，借助木方等道具将设备平稳带动，缓慢且匀速的移动到指定位置。
为给客户提供一个良好的设备搬运流程，才用科学合理的方法，给客户节省更多的时间和财力，物力，现就设备搬运这一行业操作合理化流程进行阐述。
四、施工前相应准备工作；
1、支吊车：受现场施工作业条件限制，吊车不能支在坡道入口处，需将吊车支在墙外（坡道南侧），经测量吊装作业半径为24米，参考最。大件设备重量（21吨），需采用250吨吊车完成设备吊装工作。
吊车进入吊装作业现场，将各支腿支好、支牢，进入最。佳工作
状态，设备搬迁费用，吊车作业时状态：出杆34米，作业半径24米，仰角70
度，在此状态下起重量为30吨，满足最。大件设备（21吨）吊
装需要。
2、在坡道入口处及设备机房各设一设备牵引锚点，并做好卷扬机或绞盘，锚点形式如下图。
3、由于设备搬运通道（坡道）高低不平，由人工沿设备搬运通道铺设双排道木，以保证设备搬运工作顺利进行。
4、在机房内部用道木铺设与设备基础台相持平搬运通道，并设好牵引锚点。
5、在坡道入口处道木上方铺设滚杠及设备搬运托架。
五、施工方法及步骤；
A．设备吊卸
1．指挥设备运输车辆进入吊车作业半径之内。
2．由甲乙双方及厂家将该机组验收合格后，设备搬迁吊装，由起重工在厂家技术人员的指导下，将该机组锁好索具并与吊车大钩挂牢。
4．锁活完毕后在指挥开始试吊，待该机组吊离车厢底板约100mm左右时暂停。
5．派专人检查吊车各支腿及吊活索具是否出现异常，在无安全隐患，待确认一切无误后，上报指挥员方能正式起吊。
6．在指挥员指挥下将该机组平稳吊装至坡道入口处。
B．首层水平搬运
1．在设备落地前布好Φ80滚杠及运输托架.
2．首先用卷扬机或绞盘牵引绳穿绕4×4滑轮组与设备牵引点连接好（防止设备在除去吊装锁具后惯性下行），吊车落绳将设备放置在运输托架上，完车后除去吊装锁具上报指挥员。
3．指挥员指挥启动卷扬机或绞盘缓慢放绳，设备搬迁移位，人工喂滚以惯性下行作为设备向下动力，沿预先铺设的设备搬运通道（双排道木），将设备平稳搬运B2层机房。
4、设备搬运简单示意图。
C．机房内搬运就位
1．在厂家技术人员指导下，铺设设备至基础搬运通道，按机房设备排放位置以顺序搬运就位。
2．当设备人工搬运至指定基础之上后，用10吨挎顶作动力，将设备找正、找平，按基准线就位。
3．设备就位完毕后，交于甲方验收。
六、施工人员；
指挥员2名
安全员1名
起重工14名
八、施工机具；
250吨吊车1辆
工具车1辆
施工人员车1辆Φ80滚杠16根
道木80根
运输托架2套
卷扬机1台
绞盘1台
电锤1把
电缆线100米
液压千斤4把
其他小件起重搬运工具若干
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