煤气发生炉异常状况解答
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1 氧气过高的原因是什么
答：氧气过高的原因：炉内有冒火、结渣、风洞或出现热运行，饱和温度使用过小，料层过薄，反应不充分。二氧化碳过高的原因：炉出温度过高，炉内出现冷运行，饱和温度使用过大，或灰层低、料层薄。
2 灰渣含碳量高的原因是什么？
答：灰渣含碳量高的原因是：饱和温度过大，氧化层温度低，炉处于冷运行状态，煤得不到完全气化，炉渣含碳量就高，炉出现偏炉，流化床气化炉，出灰过多使灰层过低，煤气发生炉原理，炉的负荷超出规定产气量等，都造成灰渣含碳量高。
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煤气炉安全操作常识
1煤气炉生产转热备应如何操作？
答：接到停产通知后，提前10分钟停止电捕焦运行，通知加压机工准备停产，加压机工根据压力的升高关出口阀门，使压力控制在规定范围，炉平台操作人员根据压力拉钟罩放散阀，使压力不超标，直到加压机出口阀关严为止，封水封让煤气炉与系统断开。关空气管道阀门，打开蒸汽吹扫炉内3-5分钟，然后关严，循环流化床气化炉，打开自然通风口，一定要保持炉内正压。
32热备炉后，为何不能打开探火孔？
答：热备炉后，炉内成负压状态，依靠大气压力使空气进入自然通风口，然后由钟罩放散阀排出，如打开探火孔，空气不经氧化层直接进入炉内和炉内煤气混合，如遇上高温和明火，就会发生危险。
济南黄台煤气炉有限公司是煤气发生炉、煤气净化设备、循环流化床大型气化炉、粉煤气化炉，酚水及有害物质焚烧系统设备、脱硫设备、煤气站电气控制、仪表检测系统的设计、生产成套设备及安装的专业企业。质量有保证，价格合理。欢迎咨询。
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