施工时也应采取适当措施，提高结合面粘结抗剪能力，其措施主要如下：
新混凝土的水灰比和坍落度要求：新浇的混凝土强度愈高，水灰比和坍落度愈小，则结合粘结力就愈大，因此，淄博加大截面，新浇的混凝土宜采用流动性低、水灰比小、强度高的混凝土作为过渡层。
在受力钢筋施焊前应采取卸荷或支顶措施，并应逐根分区分段分层进行焊接，以减少原受力钢筋的热变形，使原结构的承载力不受较大的影响。
振捣密实。由于加固层厚度都不大，又布置较密钢筋，这均给振捣带来困难，尤其新混凝土在旧混凝土下部的水平方向，振捣困难，粘结效果差，必要时配以喇叭浇捣口，使用膨胀水泥等措施，仔细振捣，使之密实。
加强养护。浇筑12h内就开始养护，养护期为14d。
1.1.2.1. 钢板粘贴好后立即用夹具夹紧，或用支撑固定，并适当加压，以使胶液刚从钢板边缝挤出为度。
1.1.2.2. 粘结剂在常温下固化，保持在20℃以上，加大截面加固法，24小时即可拆除夹具或支撑，3d可受力使用。若低于15℃，应采取人工加温，一般用红外线灯加热。
1.1.2.3. 加固后，钢板表面应粉刷水泥砂浆保护。如钢板表面积较大，为利于砂浆粘结，可粘一层铅丝网或点粘一层豆石。
1.1.2.4. 撤除临时固定设备后，应用小锤轻轻敲击粘结钢板，从音响判断粘接效果探测粘结密实度。按检查结果推定的有效粘贴面积不应小于总粘贴面积的95%。
粘钢加固工程安全保证措施
1.1.2.5. 配制粘结剂用的原料应密封贮存，远离火源，梁加大截面，避免阳光直接照射；
1.1.2.6. 配制和使用场所，必须保持通风良好；
1.1.2.7. 操作人员应穿工作服，藏防护口罩和手套；
1.1.2.8. 工作场所应配备各种必要的灭火器以备救护。
1.2. 钢筋混凝土工程
本次钢筋混凝土工程主要为：新增加墙体、梁、柱。
1.2.1. 模板工程
（1）本工程模板工程量较少，柱子加大截面，施工部位零散，施工层数少，模板基本无法周转使用，模板按总用量配备。
（2）模板工艺流程：
A、竖向结构模板支设：钢筋施工——弹模板定位线——留设洞口——合模——支设支撑体系——调整垂直度
B、水平结构模板支设：支撑架搭设——梁底模板支设——梁钢筋绑扎——梁侧模板支设
验线、隐检、予检等工作在完成各分部分项工程后立即进行。
（3）各部位模板必须保证尺寸准确（位置、平整度、垂直度、标高、等）、稳定可靠、强度和刚度满足使用要求，模板要能够承受钢筋荷载、混凝土荷载、混凝土浇筑过程中的冲击荷载、侧压力及操作人员和施工机械的荷载。
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