DS32-III 试验双螺杆挤压机是结合各类单，双螺杆挤压机的原理和特点，开发的一种满足不同工艺要求的多功能挤压机，它经过了四代的改进，能够适应对谷物、薯类、淀粉、蛋白质、化工原料、塑料、橡胶等千差万别的原料进行各种各样的实验。
◆ 该试验机代表了当前的电子控制系统和设计理念，解决了教学与科研中理论与实践的结合难题，膨化主机价格，功能强大，一机多用，实验数据更为接近实际。为教学与科研提供了一套经济实用的实验手段。
◆ 积木组合式螺杆：本机配备了各种各样的螺杆组合单元，有单头输送单元、双头输送单元、小螺距输送单元、大螺距输送单元、反螺旋、剪切块、阻力环、捏合块、计量组等，可根据不同的需要随意设计螺杆的组合。
◆ 温度采用分段双向控制：加热棒和冷却同时铸入同一块铸铝加热器中，热惯性小。采用分式结构，拆卸方便。
◆ 三个压力测试点。
◆ 三个进料口：根据实验要求改变螺杆长径比或使用排气装置。
只有在了解了膨化机械的正确使用方法的情况下，在设备运行严格操作，就可以实现设备作用的化发挥.下面，小编来为您解说膨化机械的正确使用:
一、作业前拆下机头、机芯、丝杠等组件，认真清理机芯和丝杠上的米垢和油污，后晾干、装复.开机运转1分钟--2分钟，将原料缓慢加入进料口，大约投入一把左右原料能充满螺旋轴头的环槽时，停止投料，膨化主机，进行摩擦预热.待机头温度上升、机腔内压力增大、喷孔开始喷吐时再投料.由于此时机腔内还没有达到正常的温度和压力，投料量应逐步缓慢加大.
二、为避免螺旋槽堵塞，喂料时应连续均匀，物料应干燥.当发现膨化机螺旋槽堵塞时，不要立即停机，应在停止进料后再运转一会儿，直到有焦糊味时再停机.这样可避免喷头、螺旋轴套咬死.万一喷头、螺旋轴套咬死拆不下来时，不要猛敲硬砸，可将其从机体上拆下，放在火中烧一会儿，即可拆下.
三、作业初期喷孔喷不出成形产品时，往往是喷头温度过高所致，其原因是原料过干，或螺旋槽内有异物，或进料中断所致，应根据不同情况查找原因，排除故障.停止喂料后，让机器空转1分钟，排尽机内物料后停机.再趁热拆下喷头、螺旋套，冲出螺旋轴，清除膨化机内的残留物，疏通喷孔，以备再用. 膨化机械是集混合、剪切、加热、揉和、冷却和成型等多种工序在一起的加工设备，在现在的工业生产中已得到了广泛应用.合理正确的操作膨化机械，
限度的发挥膨化机械的作用，是你我共同的追求！
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