2．3拆卸记录
2．3．1拆卸前，我们应对每台设备的外观，相对位置，安装精度，工艺情况作好检查，作为今后验收的依据，还可取其加工件作为调试中的样品，以作设备安装后加工精度的标准，对一些控制方式较先进的设备，比如PLC控制的设备，要考虑从停产 拆卸、包装、运输、 重新安装、 调试运行这样一个长周期过程中，机内程序丢失问题，要及时作好备份。
2．3．2拆卸前，设备的标号是一项十分重要而又细致的工作，设备的拆卸务必要做好这项工作，拆卸时，要按照统一标号法编号，为今后顺利安装提供保证，另外，除了对拆卸设备进行编号外，还要对设备某些部分作好定位标记，如设备的工艺档块，碰头限位开关的位置，各种传感器的安装位置，保险装置，安全阀的原始位置以及一些圆形安装件，对称安装件，在拆装过程中有可能改变位置，滕州大件搬运，在拆时，作好定位标记，安装时就能很容易地恢复原位，减少不必要的调整和失误。
2．3．3根据总的拆卸原则，结合各设备的实际情况，确定主要拆卸件的数量，各件的外形尺寸及估算重量，拆前应绘制出测出各部分的相关尺寸，绘制必要的管路系统图，对运行导轨，动力头及各种传感检测元件采取保护措施。
国内智能机器人发展迎来井喷期。冷库搬运机器人也被认为是生鲜电商解决“最后1公里”的前沿概念，是冷链物流“智能时代”到来的必要条件。
冷库码垛机器人在制冷行业里并不是新鲜事，机器人参与全程冷链才是目前的前沿技术。在冷库里，码垛、搬运都能用机器人来实现。除了冷库作业可让机器人工作以外，冷链运输的全程智能可追溯化也是制冷行业前沿热词。全程联网，可以在电脑甚至手机上，就能知道冷库温度多少湿度多少；冷藏车温度监控系统则能杜绝原来冷藏车“偷工减料”为省油而不开冷气的现象，让冷链不断链。餐厅、大型酒店里，送餐机器人自带“保温箱”，再也不用担心菜肴因温度变化而降低口感与营养。
这些制冷界的人工智能不是天方夜谭。据了解，早在2012年，思念第二工业园就有两个德国机器人忙着天天替人搬汤圆，大件搬运起重，两个德国库卡机器人把包装好的产品按规格分类摆放好，为它们包上薄膜，码垛在立式冷库中。依靠人工打下全国速冻市场七成江山的河南郑州速冻企业，正式与“智能时代”并轨。现在已经有越来越多的冷冻厂家选择智能机器人来进行操作，而智能机器人的优势也越来越明显。
其实，低温冷库机器人能在这时候升温，原因很简单：国内目前人工费上涨得厉害，而机器人可长时间持续工作，尤其冷库作业“冰火两重天”，大件搬运安装，用机器人方便高效，大件搬运公司，不会让人受伤，还可能喷出冷气给货品降温保鲜。这对多数生鲜电商解决冷链末端“最后一公里”来说，是好消息。
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