耐磨钢球应用之球磨机
球磨机是矿石被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建材、耐火材料、化肥、各类金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同，可分格子型和溢流型两种。耐磨钢球是球磨机应用过程中最大的易耗品，因此怎样降低耐磨钢球磨耗也是山东伊莱特各类专家研究的一个话题。
球磨机是由水平的筒体，进出料空心轴及磨头等部分组成，筒体为长的圆筒，筒内装有研磨体，筒体为钢板制造，有钢制衬板与筒体固定，研磨体一般为耐磨钢球，并按不同直径和一定比例装入筒中，研磨体也可用耐磨钢段。
根据研磨物料的粒度加以选择，物料由球磨机进料端空心轴装入筒体内，当球磨机筒体转动时候，研磨体由于惯性和离心力作用，摩擦力的作用，热轧钢球哪家好，使它附在筒体衬板上被筒体带走，当被带到一定的高度时候，由于其本身的重力作用而被抛落，下落的研磨体像抛射体一样将筒体内的物料给击碎。
物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机一仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装各种规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。物料在一仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入第二仓，该仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出，热轧钢球质量，完成粉磨作业。
筒体在回转的过程中，研磨体也有滑落现象，在滑落过程中给物料以研磨作用，为了有效的利用研磨作用，对物料粒度较大的一般二十目磨细时候，把磨体筒体用隔仓板分隔为二段，即成为双仓，物料进入一仓时候被钢球击碎，物料进入第二仓时候，钢段对物料进行研磨，热轧钢球哪里买，磨细合格的物料从出料端空心轴排出，对进料颗粒小的物料进行磨细时候，如砂二号矿渣，粗粉煤灰，磨机筒体可不设隔板，成为一个单仓筒磨，研磨体也可以用钢段。
原料通过空心轴颈给入空心圆筒进行磨碎，圆筒内装有各种直径的磨矿介质（钢球、钢棒或砾石等）。当圆筒绕水平轴线以一定的转速回转时，装在筒内的介质和原料在离心力和摩擦力的作用下，随着筒体达到一定的高度，当自身的重力大于离心力时，便脱离筒体内壁抛射下落或滚下，由于冲击力而击碎矿石。同时在磨机转动过程中，磨矿介质相互间的滑动运动对原料也产生研磨作用。磨碎后的物料通过空心轴颈排出。
球磨机钢球如何影响球磨机的出力
球磨机钢球装载量和球磨机钢球的直径都会影响球磨机的出力。球磨机钢球要求有一定的球径以及不同直径的球也要保持一定的比例关系。
一般来说25-60mm是球磨机筒体内球径的尺寸范围。如果球磨机筒体内都是比较大直径的球，产生的冲击力就会较大，有利于击碎大块的矿石，但是因为球与球之间的空隙间隔比较大，有相对比较小的表面积，就会减弱挤压、碾磨作用，并且也都不利于球磨机出力及石粉细度。
如果筒体内小直径的钢球太多，产生比较小的冲击力，也会影响球磨机的出，同时，热轧钢球，因为相对增大的磨球表面积，也会增加球磨机钢球的磨损，球磨机电耗也会随着上升。球磨机在运行的过程中，由于磨损，也会不断减小球磨机钢球的重量及直径，因此也需要定期补入新球，来维持一定的钢球装载量。球磨机一般补入的都是大直径球，补球量也应该根据球磨机钢球的磨损率以及球磨机的型号来确定。
在随着球磨机的不断运行，筒体内的小直径磨球数量也会越来越多。所以一般在球磨机工作约3000小时后，需要停机清理球磨机钢球，用来清除直径小于15mm的球及已破碎的球，并同时补入新的球磨机钢。 我们为了克服在使用过程中产生钢球性脆、耐磨性不好的问题应该使用合适的球磨机钢球例如山东伊莱特球磨机钢球既降低了磨球的消耗，又延长了球磨机的使用寿命。
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