我们知道任何一种设备使用的时间长了，都会出现一些故障，那么天然气锻造炉也是一样，双头台车式天然气炉，它有的时候会出现一些裂纹，具体有以下三种：
1、干燥裂纹：干燥制度不合理或局部进风太大。
2、机械裂纹：天然气锻造炉的成型裂纹及输送线不平、振动，或辊棒粘脏不平引起。
3、烧成裂纹包括了小火裂与大火裂：
小火裂即是坯体入天然气锻造炉水分高且窑头升温过急引起，断面粗糙，边角不锋利。
大火裂即是温度上升达900C时，产品出现液相，天然气锻造炉升温太快引起，裂纹大，断而粗糙，有时呈丝连状，边角不锋利，裂纹向后纵深发展，不平直。
对于天然气锻造炉的这些知识就先简单的讲解到这里了，那么大家掌握了以后，就会在使用的时候更好的维护它了。
天然气锻造炉对我们的工业生产是有一定的作用的，工业天然气炉，那么为了让该设备更好的提高工作效率，对它进行烘炉是不可缺少的，下面将具体为大家揭秘该设备要如何进行烘炉的知识，还希望能认真阅读一下。
烘炉，是新天然气锻造炉或搁置半年以上重新使用的天然气锻造炉必须进行的维护工作，主要是为了除去炉衬内的水分，提高绝缘性能，并增加炉衬结构强度。经过烘炉后的炉衬能够减少因迅速升温导致的耐火材料开裂损坏炉衬的现象。
在烘炉时一定要取出装料筐和保护筐，炉温在400℃以下时，稍微打开炉盖，让水分自行蒸发除去，400℃以上时则需要盖好炉盖，开启风扇，同时做好防护工作，避免风扇因受热不均而变形。
在烘炉结束后，等待炉温降至100℃以下，这时使用500V兆欧表测量相与相、相与地之间的绝缘电阻，阻值不能够小于0.5兆欧。
还注意的是新砌的炉衬必须要先在5℃以上的空气中自然干燥三个昼夜后才能够进行烘炉。根据天然气锻造炉的室温不同，蓄热式天然气炉，烘炉的时间有所变化（如200℃或200-400℃之间的环境，烘炉八小时就好，而400-600℃以上的环境，则需要六小时就好），那大家掌握了以上的知道后，河北天然气炉，就会在这方面会有很大的提高了，同时也会让效益得以提升。
节能锻造炉在我们的生活中红应用广泛，这是我们大家都了解的，那么为了让您在使用的时候更简单，了解下设备的水套蒸汽量具体含义是很重要的：
1、当气化强度增大了，节能锻造炉内反应加快，释放热量较多，所以水套受热也较多，因而蒸汽产生量就大。
2、当料层厚时，其传热量也增大，所以产生蒸汽也多。
3、当操作时由于饱和温度用的过小，造成火层拉长，出现长火层时，且水温温度又高时，那么产汽量也会增加。
4、当山东生产的煤气发生炉操作不慎时，出现局部烧穿，炉出温度增高时，也会造成增加蒸汽产量。
5、当节能锻造炉新投运时，因为炉体水套内圈的两侧没有结垢及焦油灰垢，所以传热快，产生的蒸汽量也大。
相关提醒：当节能锻造炉水套生成的蒸汽量多，如不及时的应用或放散，将会造成蒸汽的升压，所以我们应该发现问题，及时解决。
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