微生物洁净室的应用越来越广泛，目前集中在医院手术室、生物安全实验室等。同样级别的洁净室，由于应用领域不同，实验室净化改造工程，要求也有很大区别，今天净之源净化工程的小编就和大家一起来了解一下微生物净化实验室设计中常见的问题：
首先，不同类型的微生物洁净室必须遵循相应的规范要求，不了解这些规范，是无法进行设计施工的。只有熟悉各行业的特点，充分掌握各规范的要求，才能切实做好微生物洁净室的设计、施工、调试等工作。
了解了不同微生物洁净室的不同要求，下面谈谈在微生物洁净室设计施工中遇到的几个问题。
首先是平面布置方面的问题。这个问题在药厂洁净厂房和生物安全实验室的平面设计中尤为突出，主要的问题就是平面过于复杂。的确，在药厂平面设计中，应尽量保证洁净区不受污染，做到合理分区，洁污分开，人l流、物流明显，但一定要避免矫枉过正。
由于一些行业主管部门在制订验收标准时，缺乏专业知识，对洁净室的原理和特点了解不够，宿州实验室净化，往往将洁净室过于神秘化，复杂化，因此对洁净室平面布局过于苛刻，造成很多不必要的麻烦。
这个问题在缓冲室的设置上尤为突出。例如某药厂人员进入洁净厂房的过程是这样的：换鞋 一更 缓冲 二更 洗手消毒 缓冲洁净走廊三更缓冲或手消毒高级别洁净室，由此，工作人员在进入高级别洁净室工作前，需要进出9个房间，开启关闭18扇门，其复杂程度可想而知。
另外，很多药厂由于规模小投资少，厂房十分紧凑，以至于每间辅助间的面积只有几平方米，甚至只有2平方米，于是工作人员在几乎不能同时容下2人的房间里，不停的开门、转身、关门，以至于近乎晕头转向。
要求严格是好事，但如果矫枉过正就会适得其反，很多工人为了进出方便，往往很多门都不关，PCR实验室净化，很多房间形同虚设。将可以合并的房间合并，将没有必要设置的房间取消，是解决这一问题的办法。
例如洗手消毒完全可以当作缓冲间，另外对于低级别洁净室之间，如万级和10万级洁净室之间，不一定非要设置缓冲室，有些场合，三更的设置也是可以考虑的。缓冲间的设置主要是通过进出两门的不同时开启起到气闸的隔离作用，如果严格管理，一些辅助房间如二更等，完全可以起到缓冲作用。
另外，在10万级和万级房间也没有一定设置缓冲的必要。10万级房间和万级房间内的空气含尘浓度不象一些非专业人士想象的那样相差10倍，门一开启就会污染。
事实上，两者相差不多，例如兽药GMP(2002)中规定，10万级房间最l低换气次数是15次/h，万级房间最l低换气次数是20次/h，相差不多，另外由于房间体积普遍较小，例如对于4m2的房间，5次/h的换气次数仅有50m3/h左右的送风量，而这50m3/h的送风量是较难调整的，
另外，无论设计施工都要适当留有一定余量，所以，从笔者检测的若干药厂来看，在人员进出路线上的一些小房间，除了名义上的洁净度级别不同外，其换气次数和空气含尘浓度没有什么区别。有时所谓的10万级房间的含尘浓度比万级房间还要低。以上的观点是想证明不能以主观意识制订验收标准，应该充分以实际出发考虑问题。精简平面并不影响实际功能，而且可以使人员进出方便简单，节省工程造价，扩大有效使用面积，实验室净化要求，何乐而不为。同样的问题还出现在三级生物安全实验室的建设中，行业主管部门除了要求加设很多缓冲外，还要求做到人l流、物流、洁物、污物各走不同路线，完全分开，但事实上是不可能做到的，也没有必要。
根据工艺特点进行布置，实验室净化在满足使用前提下求得经济合理，可分为以下几类，下面就跟随净之源净化工程的小编一起来了解一下吧：
1、开放式：用于工艺过程对各区洁净度等级需求差别不大的情况下：
优点：灵活性好，便于调整、变更、设计简单、空气处理系统单一。
缺点：高运行费用，对于单向流型回风通道占空间大。
2、套件式：各洁净区按工艺的工序及洁净度等级要求分隔与连通，并进行各区间的压差控制。
注：用于实验室类还是要求各自系统独立，不共享。
3、隧道式：是以“线”保护代替“面”保护的典型。
优点：节能，防火分隔简单，安全。
缺点：设计时需仔细，麻烦。施工难度高，灵活性差。
4、微环形+开放式洁净室
5、模块化洁净室：是近年来发展最快的。
一般适用于空调参数与所处背景环境基本一致的场合（不需要保温），可满足ISO标准4级及以上。
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