运昌节能环保设备厂
单段和双段煤气发生炉孰优孰劣
两段炉和单段炉的主要区别在于，两段炉多了一个干馏段（当然，由于干馏段的原因在设计和加工上也稍微复杂了些）。在干馏段里，煤里含有的挥发份，如烷烃类物质、焦油等将被干馏出来。烷烃类物质混合于煤气中，组成煤气的一部分，可以提高煤气的热值。焦油可以被分离回收。 而单段炉没有干馏段，也就不具有此作用。 然而，绝不能就此来判断孰优孰劣。关键是看用户将选用什么样的煤种。用作气化的煤种，可以大致地分为两类：烟煤和无烟煤。笼统来说，两者最da区别在于---烟煤中含有较多的挥发份，而无烟煤中却很少。 如果客户将选用烟煤作为气化用燃料，建议选择使用两段煤气发生炉，虽然设备的一次性投资会比较高，但每月所回收的焦油是一种很好的副产品，常压煤气发生炉，市场上价格比较高，更何况烟煤也比无烟煤价格便宜。如果烟煤使用者选择单端煤气炉的话，除了烟煤中烷烃类物质无法被充分干馏出来，造成浪费之外，所产生的部分焦油和灰尘混合，非常容易堵住煤气管道，大约需要每月停炉清理，否则后果严重。然而，停炉就会影响生产。 当然，如果用户选用无烟煤，其挥发份含量不多，就没有必要选用两段炉，单段炉足以。 总结： 投资：两段炉高于单段炉 煤气热值：两段炉高于单段炉 副产品：两段炉有，单段炉没有 气化用煤：两段炉（烟煤）低于单段炉（无烟煤）
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调整空气进入量煤气发生炉才能高效工作
经过多年的努力，当今时代背景之下，环保已经成为企业生存的必要条件。煤气发生炉设备生产厂家更是为推动我国企业在环保领域的大展拳脚而不懈奋斗。但是对于机械设备而言，没有最hao的的设备，双段煤气发生炉，只有让设备充分发挥其性能的操作技术和操作者。 众所周知，煤气发生炉炉体内的化学反应以空气为催化剂，产生一系列的化学反应而生成煤气。因此煤和空气的混合比例决定了煤的反应程度，这样炉体内空气的多少就是关键了，我们只要控制好空气的进入量，就是提高产气效率的最hao方法了。炉体内的空气如过太多，可能会使火太大，太少的话，也会使燃烧不充分。调整煤气发生炉炉内空气的进入量的方法是调节喷气口与炉头连接处的两个挡板，那挡板是被弹簧来压住的。调节挡板可以控制空气的进入量，可以控制煤气跟空气的混合比例。煤气发生炉的脱硫最hao在煤气燃烧之前脱掉，这样设备投资小，占地面积小，硫还可以回收。现在主要有干法脱硫和湿法脱硫两种方式，干法脱硫有氧化铁和活性炭两种，湿法脱硫的效果最hao，可以长期稳定的运行。如果是燃烧后那就要使用烟气脱硫，因为气体在燃烧后体积膨胀太多，处理量大，脱完后的石灰膏依然是不可处理的废弃物。
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煤气发生炉设备送气工作相关注意事项
煤气发生炉是通过炉内的一系列化学反应，太原煤气发生炉，产生煤气供应工业应用和居民生活，同时我们必须注意的是煤气发生炉产生的气体多为可燃性气体，具有一定的危险性，如何安全操作是每个企业生产的首要课题，今天煤气发生炉专家解读煤气发生炉设备送气工作相关注意事项，为安全生产保驾护航。 1.打开间冷器放散阀，2.打开所用一捕放散和横管未端放散及一捕出口阀，3.打开所用二捕放散管未端放散，4.通蒸汽加热绝缘子箱，温度达到100—110℃，5.检查各个部位是否都处在当时合适位置，6.水注满煤气站区到用户室外排水器，7.按照具体送气方案检查工艺管路的阀门和放散是否处于合适位置，8.支起站区到用户室外所有防爆阀，9.启动循环水泵，10.安全放心的进行送气。 以上工作完善之后就是煤气发生炉如何高效、安全送气的问题了，下面煤气发生炉专家为您详细阐述： 1.打开盘形阀保持其畅通，根据炉出口压力调整放散阀，使炉出口压力维持正常，从间冷器取样化验合格，进行下步工序。2.解除上段炉出口水封，进行吹扫，取样化验合格，关闭放散管。3.解除一捕隔离器水封，吹扫一捕和一捕后横管路，一捕放散管取样化验，合格后关闭一捕放散和横管放散。4.打开所用间冷器前大闸阀，从二捕放散管取样化验，氧气＜0.5%时一捕送电。5.打开间冷器出口阀1/2位置，关闭间冷器放散，打开二捕出口阀，小型煤气发生炉，同时关闭二捕放散，低压总管放散5分钟，关闭 二捕后横管放散管。6.按吹扫规程吹扫加压机。7.解除低压水封，打开出口阀门，取样化验合格，关闭低压总管放散，二捕送电。
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