Mn13钢板特性
Mn13钢板是抵抗强冲击、大压力物料磨损等耐磨材料中的优质选择。
Mn13特性及适用范围：具有高的抗拉强度、塑性和韧性以及无磁性，即使零件磨损到很薄，mn13耐磨板，仍能承受较大的冲击载荷而不致破裂，可用于铸造各种耐冲击的磨损件，
高锰钢特点有两个：
一是外来冲击越大，其自身表层耐磨性越高；
二是随着表面硬化层的逐渐磨损，新的加工硬化层会连续不断形成。
Mn13钢板用途
1）工程机械设备：装载机推土机挖掘机铲斗板、侧刃板、斗底板、刀片、忖板。
2）装卸机械设备：卸轧机链板，料斗衬板，抓斗刃板，中型自动翻斗车翻斗板
3）建筑机械设备：水泥推料机齿板，混凝土搅拌机衬板，搅拌楼衬板，除尘器衬板
4）冶金机械设备：铁矿烧结输送弯头，铁矿石烧结机衬板，刮板机衬板
6）其他机械设备：沙磨机筒体、叶片，各种港口机械耐磨部件
7）火电设备：磨煤机衬板，煤斗，煤分输送管，360耐磨板，煤分分配器格板，卸煤设备衬板
Mn13加工工艺
1、Mn13高锰耐磨钢板的切割，建议采用等离子切割。
等离子切割分为水下等离子和空气等离子切割两种。采用水下等离子切割时，等离子气体可产生几千度的高温，高锰钢板切口处迅速熔化，并因水的阻隔避免了氧化，水又对钢板及时进行冷却，阻止碳化物析出，使钢板切割面光滑平整，无热影响区，切割质量保证，是切割高锰钢的理想选择。也可采用空气等离子切割。
2、Mn13高锰耐磨钢板也可采用传统的火焰切割。
采用火焰切割时，建议采用切割小车，根据钢板厚度不同，采用不同规格的枪头，燃气和氧气配比调整适当(可选中性火焰)，全部调整好后再开始下料，晋城耐磨板，防止因中途熄火引弧造成断面缺口，影响切割质量。
NM500定义
NM500是高强度耐磨钢板，其具有较高的抗磨损能力，布氏硬度值达到500（HBW）主要是在需要耐磨的场合或部位提供保护，使设备寿命更长，减少维修带来的检修和停机，相应的减少资金的投入。
命名:N是'耐磨'中'耐'的首字母.
M是'耐磨'中'磨'的首字母.
500是布氏硬度值HB值。（500硬度值是广义的，国产NM500硬度值是在500左右。）
等级分类:NM500ANM500B
热处理：调质（淬火+回火)。
应 用：NM500耐磨钢板被广泛应用工程机械、矿山机械、煤矿机械、环保机械、冶金机械、磨具、轴承等产品零部件。钢板切割方法适用于冷切割和热切割。冷切割包括有水射流切割、剪切、锯切或磨料切割；热切割包括有氧气燃料火焰切割（以下简称“火焰切割”）、等粒子切割和激光切割。
2、高级别耐磨钢的火焰切割方法与普通低碳和低合金钢的切割一样简单，在切割耐磨钢厚板时，需要注意，随着钢板厚度和硬度的增加，切割边部出现裂纹倾向加大。为防止钢板切割裂纹的产生，切割时应遵循以下建议：
预热切割：预防钢板切割裂纹最有效的方法，就是在切割前进行预热。在进行火焰切割前，hardox500耐磨板，钢板通常都要预热，其预热温度高低主要取决于钢板质量等级和板厚，预热方法可采用火焰烧枪、电子加热垫进行的，也可以使用加热炉加热。为确定钢板预热效果，应在加热点被面测试所需温度。
注意：预热特别注意，要使正个钢板界面均匀受热，以免接触热源的区域出现局部过热现象。
钢板磨损是工件失效的主要形式之一，磨损造成了能源和原材料的大量消耗，在煤炭、冶金、矿山、建材、电力、铁路和军事等各个领域中都涉及到大量的耐磨问题。耐磨材料是新材料领域的核心，它具有很高的抗磨性和抗冲击性。鉴于耐磨材料的重要地位，世界各国均十分重视耐磨材料技术的研究，其中耐磨钢板在机械行业中应用极为广泛，如挖掘机箱斗、磨机衬板、破碎机颚板、车厢板、履带板、料仓板和铁路道岔等。耐磨钢大体上可分为高锰钢、中低合金耐磨钢。
钢板采用齐边轧制，切头尾，不切两纵边，其切边余量按正常切边板控制。
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