在我们的生活中可以应用到的泵的种类是非常多的，根据行业和客户需求的不同所选择的泵的种类是不一样的。主要适用于矿山、电厂、疏浚、冶金、化工、建材及石油等行业领域。在渣浆泵的组成部分中主要包括叶轮、泵壳、泵轴、轴承及托架。接下来跟随鑫达泵业来了解一下渣浆泵有哪些基本结构？
A.泵头结构
泵体采用双层泵壳（内外双层金属结构）
双泵壳外壳结构为垂直中开式，出水口位置可按45度间隔，矿用渣浆泵，旋转8个不同位置安装使用。为有效防止轴封泄露，采用了动力密封，填料密封或机械密封组合形式。叶轮与后护板间设有迷宫式间隙密封，贵州渣浆泵，极大地降低了浆体向填料箱泄露量，渣浆泵组装，有力地保证了密封的可靠性。叶轮设有背叶片，及时排出回流浆体，从而提高了容积积率，降低了回流及冲蚀，提高了过流部件寿命。为便于检修及拆卸设有拆卸环，避免了因不能拆卸而造成割轴现象。
B.托架结构
托架结构为水平中开式，为延长轴承的使用寿命，渣浆泵选用，从水力设计和结构设计上进行了优化。使径向力和轴向力合理分布，且正确选用轴承形式、型号、冷却与润滑方式等，从而达到了轴承低发热、高寿命之要求。
C.轴封形式
轴封装置对泵体和泵轴之间起密封作用。可防止空气侵入泵内和大量水从泵内渗漏出来。离心渣浆泵的密封形式我厂通常采用的是副叶轮加填料密封，副叶轮加填料密封是流体动力密封，靠副叶轮产生的压头抵抗叶轮出口液体的外漏，同时利用叶轮盖板设背叶片加水封环和填料来防止空气进入，又用背叶片和水封环降低填料处的压力，有防止杂质进入密封的作用。
渣浆泵在工业上是主要的设备，广泛用于矿山，电力、冶金、煤炭、环保等行业，输送含有磨蚀性固体颗粒的浆体的工业泵，下面就由鑫达泵业来为大家介绍一下吧。
一般将适用于输送液体(水)中含有悬浮固体物的泵称为渣浆泵。目前是选矿、选煤厂各工艺流程中不可缺少的设备之一。渣浆泵可按不同原则分为单级/多级、单吸/双吸、悬臂、卧式/立式以及泵壳水平中开/垂直结合等型式，如图所示，其基本结构由叶轮、泵壳、泵轴、轴承及托架组成，动力还包括电动机，对轮或胶带轮联轴器等，耐磨件还包括衬板轴套等，密封件包括轴封、副叶轮等，支撑件包括支架等，但内部原理是一致的，当叶轮快速转动时，叶片促使介质很快旋转，旋转着的介质在离心力的作用下从叶轮中飞出，泵内的介质被抛出后，叶轮的中心部分形成真空区域，介质在大气压力(或水压)的作用下通过管网压到了进料管内。这样循环不已，就可以实现连续供料，从而达到工艺设计要求的扬程和流量。当然，入料方式目前多采用压入式，即料位高于入料管，则可以减去从上水管或泵壳向内部灌.水的步骤。
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