脱硫工艺流程 济南新星脱硫塔厂家
烟气进入脱硫塔筒体，在脱硫塔内部上升阶段（流速在3.5-4.7m/s）经旋流板将烟气形成旋流与吸收剂浆液喷雾形成较大气液接触界面，并增加接触时间，脱硫塔，
烟气与液体雾粒逆流充分接触，在雾粒降落过程中吸收SO2 并捕润尘粒，湿润的尘粒向下流入脱硫塔底部，电厂脱硫塔，从溢流孔排出进入沉淀池。在筒体内上升的净化后的气体经过除雾器除雾脱水，完成整个除尘脱硫程序，之后通过筒体上部锥体部分引出。含尘废液通过筒体底部溢流孔排入沉淀池，（溢流孔有水封设计防止漏气，并设有清理孔便于进行筒体底部清理）经沉淀（除灰）并加碱（再生）后循环使用。
窑炉烟气脱硫塔
将烟道气体或其他工业废气中的硫氧化物（SO2和S03）去除的设备为烟气脱设备。
脱硫塔使用范围：用于隧道窑、窑炉、焦炉、煤矸石、玻璃窑炉、白灰窑、焙烧炉烧结砖瓦、石灰回转窑、锅炉、燃煤锅炉、热力公司、垃圾焚烧炉、陶瓷行业、冶金行业、建材行业等。
窑炉烟气脱硫塔工作原理
含硫烟气经水雾化湿湿后进入除尘器，与上面喷洒下来的碱性溶液充分摩擦接触，含硫烟气被充分溶解中和。除硫、除烟、除灰后的净空气经气水(雾滴)分离后由上部出口经引风机进入大气。
窑炉烟气脱硫塔特点
一、经久耐用: 除尘器采用聚丙烯材质制造，确保了除尘器本体在喷淋水的PH值在1-2的情况下不受腐蚀。
二、脱硫除尘效率高: 烟气通过PP散堆填料，增加了烟气与水溶液的接触面，加速了烟气与喷淋水的充分溶解中和，提高了除尘器的除尘脱硫除尘效率。除尘效率达98%以上，脱硫效率达到85以上。这在国内湿法除尘中是少有的。在使用该除尘器后，燃煤锅炉完全有条件在一类地区使用。
三、气水分离效果好: 经脱硫除尘的废气通过高速旋风分离器，烟气水雾经高速旋风分离，烟气含湿量极低，运行时看不到任何水蒸汽，锅炉用脱硫塔，不至于对引风机及烟道造成腐蚀。
四、节约用水: 水在系统中循环使用，不排放污水，既消除了排放的二氧化硫，又处理了排放的污水。在内陆等缺水的城市也能得到广泛应用。
PP脱硫除尘器的优点：1、锅炉脱硫除尘器采用分节组装，具有占地面积小、运输、安装方便的特点。2、锅炉脱硫除尘器采用国内先进的材料，使其增加了耐磨、耐高温程度，大大延长了使用寿命。
锅炉用脱硫塔,济南新星是烟气净化除尘设备专业厂家,脱硫塔由济南市槐荫区新星塑料加工厂提供。济南市槐荫区新星塑料加工厂（www.jnsuliaohanjie.cn）是一家专业从事“塑料焊接,塑料环保设备,塑料防腐设备”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“济南新星”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务至上，用户至上”的原则，使济南新星在环保项目合作中赢得了众的客户的信任，树立了良好的企业形象。 特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！
