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耐磨钢球制作工艺影响质量
耐磨钢球的使用量正在逐年增加，我国目前钢球用量在400万吨左右，高铬球、中铬球、低铬球还是应用最多的钢球，相比于其他类型的钢球来说，用铬合金生产的钢球，在质量的总体效果上要优于其他类型的钢球，之所以在质量上会有区别，钢球厂家分析这和钢球生产的制作工艺有很大的关系。也是该种类型钢球优于其他产品的优势，在市场应用领域得到的认可度高的原因。
相比于传统的制作工艺，高低中铬耐磨钢球是目前比较实用的产品，在生产过程中提升了生产的效率，降低了工作成本和环境污染，同时降低了工作量，因此对于钢球厂家来说，获得高质量的产品和提升降低成本是企业生产发生的追求，通过旋切滚锻工艺，中高频感应电炉加热技术等，在进行钢球生产中取代了传统的用煤，降低了生产的成本，而且生产的耐磨钢球在硬度和尺寸上等得到了国际的标准，得到了市场的认同。
对于钢球厂家来说，耐磨钢球，降低生产升本，提升钢球生产的制作工艺，满足应用场所对钢球质量的要求，对于钢球厂家长远发展带来了机遇，有利于企业的长远发展。目前山东伊莱特生产的钢球不失圆，不破碎、尺寸标准、磨耗低、不断裂，受市场的欢迎。
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球磨机钢球， 在整个工作流程中的发挥的作用可谓功不可没。但是球磨机钢球成本是选矿成本的重要投资之一。每个厂家都在尽量找球磨机不加研磨体数量的新确定方法， 试图找出较准确地确定磨矿时球耗，并进行及时补加，耐磨钢球生产厂家，这对维持球磨机获得良好磨矿效果相当重要。所谓磨矿球耗通常是指在磨碎矿石过程中，因机械磨损和化学侵蚀结果损失在磨矿产品中而无法回收的那部分球，而清出的碎球，只可以作为废钢回收，因此应视为磨矿消耗的球。球耗通常用kg/t(原矿)表示。
[例]某选厂Φ1500mm×3000mm球磨机最初装球为10t，3个月后停车检修共处理矿石为5000t，将机内全部球清理，筛出可重新利用的球9.5t；三个月内共补加了6t球，则该选厂球磨机球耗为
为了维持球磨机内球荷平衡，正常运行中应按每磨lt矿石补加1.3kg球。至于加多大的球，耐磨钢球不破碎，各加多少，由于球的磨损是一复杂的过程，通常生产中简单地补加 一种或两种较大球，而把小球看成是大球磨得的。由于各厂矿石性质、磨矿条件、球的材质等都不同，故应按本厂情况，尽力做到合理补加，不亏不胀，确保球磨机 处于良好的工作状态
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