激光切割机在工作时，如果发生故障是很危险的，新手必须经过专业人员的培训才能独立操作，根据经验总结了激光切割机安全工作的13个细节：
1．遵守一般切割机安全操作规程。严格按照激光器启动程序启动激光器。
2．操作者须经过培训，全包围脚垫切割机，熟悉设备结构、性能，掌握操作系统有关知识。
3．按规定穿戴好劳动防护用品，在激光束附近必须佩带符合规定的防护眼镜。
4．在未弄清某一材料是否能用激光照射或加热前，不要对其加工，以免产生烟雾和蒸汽的潜在危险。
5．设备开动时操作人员不得擅自离开岗位或托人待管，如的确需要离开时应停机或切断电源开关。
6．要将灭火器放在随手可及的地方；不加工时要关掉激光器或光闸；不要在未加防护的激光束附近放置纸张、布或其他易燃物。
7．在加工过程中发现异常时，应立即停机，及时排除故障或上报主管人员。
8．保持激光器、床身及周围场地整洁、有序、无油污，工件、板材、废料按规定堆放。
9．使用气瓶时，应避免压坏焊接电线，以免漏电事故发生。气瓶的使用、运输应遵守气瓶监察规程。禁止气瓶在阳光下爆晒或靠近热源。开启瓶阀时，操作者必须站在瓶嘴侧面。
10．维修时要遵守高压安全规程。每运转40小时或每周维护、每运转1000小时或每六个月维护时，要按照规定和程序进行。
11．开机后应手动低速X、Y方向开动机床，检查确认有无异常情况。
12．对新的工件程序输入后，应先试运行，并检查其运行情况。
13．工作时，注意观察机床运行情况，以免切割机走出有效行程范围或两台发生碰撞造成事故。
激光切割机的主要用途是根据用户的需求将材料加工成任意一种形状的机床设备，激光切割机是一种新型高效率的切割设备，用以替代传统的火焰切割、数控冲床、等离子切割。
激光切割机比较传统数控冲床的优势在于以非接触式对材料进行加工，精度高、速度快、切割表面光滑平整、热变形小、成本低等优点。只需要在电脑里面将图案设计好就可以自动进行排版加工无需人工操作。目前加工市场已经逐渐取代传统的切割设备。
激光切割机是利用激光器产生的能量经过光路传输到激光头，聚焦成高密度的激光束。激光束在照射到材料表面被瞬间吸收，当材料温度达到一定的熔点后开始汽化并形成孔洞，切割产生的熔渣通过辅助气体吹除，随着计算机控制着激光头移的动最终形成切割的效果。
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