IC厌氧反应器存在的几个问题
COD容积负荷大幅度提高，内循环IC厌氧反应罐，使IC反应器具备很高的处理能力和市场推广价值，但同时我们也应该清楚的认识到其存在的几个问题：
（1）从构造上看，IC反应器内部结构比普通厌氧反应器复杂，设计施工要求高。反应器高径比大，一方面增加了进水泵的动力消耗，提高了运行费用；另一方面加快了水流上升速度，如果三相分离器处理不当将使出水中细微颗粒物比UASB多，加重了后续处理的负担。另外内循环中泥水混合液的提升管和回流管易产生堵塞，使内循环瘫痪，处理效果变差。
（2）IC厌氧反应器发酵细菌通过胞外酶作用将不溶性有机物水解成可溶性有机物，再将可溶性的大分子有机物转化成脂肪酸和醇类等，该类细菌水解过程相当缓慢。由于IC厌氧反应器相对较短的水力停留时间将会影响不溶性有机物的去除效果。
（3）缺乏在IC反应器水力条件下培养活性和沉降性能良好的颗粒污泥关键技术。
NIC 的特点：
1) 容积负荷率高，水力停留时间短 NIC 反应器生物量大（可达到30-50g/L），污泥龄长。特别是由于存在着内、外循环，传质效果好。处理高浓度有机污水，汝州市IC厌氧，进水容积负荷率可达 15～30kgCOD/m3·d。
2) 抗冲击负荷强
在 NIC 反应器中，当 COD 负荷增加时，沼气的产生量随之增加，内循环的气提增大。处理高浓度污水时，循环流量可达进水流量的 10～20 倍，污水中高浓度和有害物质得到充分稀释，大大降低有害程度，从而提高了反应器的耐冲击负荷能力；当 COD 负荷较低时，沼气产量也低，从而形成较低的内循环流。因此，内循环实际为反应器起到了自动平衡COD 冲击负荷的作用。
3) 避免了固形物沉积
有一些污水中含有大量的悬浮物质，会在 UASB 等流速较慢的反应器内发生累积，将厌氧污泥逐渐置换，最终使厌氧反应器的运行效果恶化乃至失效。而在 NIC 反应器中，高的液体和气体上升流速，将悬浮物冲击出反应器。
4) 基建投资省和占地面积小
由于NIC 反应器的容积负荷率比普通的 UASB 反应器要高3～4 倍以上，则NIC 反应器的体积为普通UASB 反应器的1/4～1/3 左右。而且有很大的高径比，所以，占地面积特别省，非常使用于占地面积紧张的厂家采用。并且，可降低反应器的基建投资。
5) 依靠沼气提升实现自身的内循环，减少能耗 厌氧流化床载体的膨胀和流化，是通过内循环回流泵加压实现。因此需要消耗一部分动力。而 NIC 反应器正常运行时是以自身产生的沼气作为提升的动力，实现混合液内循环，不必启动回用水泵实现强制循环，从而减少能耗。
6) 减少药剂投量，降低运行费用
内外循环的液体量相当于一级厌氧出水的回流，低温IC厌氧，对 pH
起缓冲作用，使反应器内的pH 保持稳定。可减少进水的投碱量，从而降低运行费用。
7) 可以在一定程度上减少结垢
对于一些含盐量较高的污水，如蛋白污水、淀粉污水等， 化工废水IC厌氧，由于污水中含有超量的钙盐、同时还具有氨氮和磷酸盐，所以在厌氧出水管路上容易形成钙盐沉积和磷酸铵镁（鸟粪石）沉淀，严重的会堵塞管路。由于 NIC 反应器采用的是内循环，沼气中的 CO2不像外循环一样可以从水中逸出，减少结垢。
8) 出水的稳定性好
NIC 反应器相当有上、下两个 UASB 反应器串联运行，下面一个 UASB
反应器具有很高的有机负荷率，起“粗”处理作用，上面一个 UASB 反应器的负荷较低，起“精”处理作用。多级处理工艺比单级处理的稳定性好，出水水质稳定。
9）颗粒污泥启动，最快可 30 天达到满负荷生产。
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