货物到达分拣点以前，先要经过输送、信号没定、合流、主传送带等工作过程；到达分拣点时，通过对分拣过程进行控制，分拣输送设备，发出指令把货物传送到分拣机上，再由分拣机的瞬时动作将货物分拣到规定的滑道，使其分流。
一、合流
货物在进入分拣系统前，应在货物的外包装上贴上或打印上表明货物品种、规格、数量、货位、货主等的标签。根据标签上的代码，在货物入库时，可以知晓入库的货位，在输送货物的分叉处，正确引导货物的流向，而且堆垛起重机可以按照代码把货物存入规定的货位。当货物出库时，标签可以引导货物流向规定的输送机的分支上，以便集中发运。货物进入分拣系统，可用人工搬运方式或机械化、自动化搬运方式，也可以通过多条输送线进入分拣系统。经过合流逐步将各条输送线上输入的货物，合并于一条汇集输送机上，同时，将货物在输送机上的方位进行调整，以适应分拣信号输入和分拣的要求。汇集输送机具有自动停止和启动的功能，如果前端分拣信号输入装置偶然发生事故，或货物和货物连接在一起，或输送机上货物已经满载时，河南分拣设备，汇集输送机就会自动停止，物流智能分拣设备，等恢复正常后再自行启动，所以它也起到缓冲的作用。
二、分拣信号输入
为了把货物按要求分拣出来，并送到规定地点，一般需要对其中分拣信息转变为分拣指令的设定有几种方式。
(1)人工键盘输入劳动强度大，易出错。
(2)声音控制输入劳动强度小，易出现故障，效果不理想。
(3)条形码扫描输入费用较高，输入速度快，差错极少。
(4)计算机程序控制最l先进，可以使配货过程完全自动化。
三、分拣和分流
货物离开分拣信号输入装置后在分拣输送机上移动时，根据不同货物分拣信号所确定的移动时间，水果分拣设备，使货物行走到规定的分拣道口，由该处的分拣机构按照上述的移动时间自行启动，将货物排离主输送机，再进入分流滑道。大型分拣输送机，可以高速度地把货物分送到数十条输送分支上去。分拣机的控制系统采用程序逻辑控制合流、分拣信息输入、分拣和分流等全部作业，然而目前更普遍采用的是PC机或以若干个微处理机为基础的控制方式。
四、分运
分拣出的货物离开主输送机，再经滑道到达分拣系统的终端，这就是分运。分运所经过的滑道一般是无动力的，借货物的自重从丰输送机上滑行下来。在各个滑道的终端，由操作人员将货物搬入容器或搬上车辆。
自动分拣设备，物流中广泛采用的一种自动分拣系统，该系统目前已经成为发达国家大中型物流中心不可缺少的一部分：
该系统的作业过程可以简单描述如下：
1、在最短的时间内将所有商品卸下并按商品品种、货主、储位或发送地点进行快su准确的分类;
2、将这些商品运送到指l定地点(如指l定的货架、加工区域、出货站台等);
3、自动分拣系统在最短的时间内从立体仓储系统中准确找到要出库的商品所在位置，并按数量从不同储位上取出的不同数量的商品;
4、按配送地点的不同运送到不同的理货区域或配送站台集中，以便装车配送。
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