铝合金升降机采用全新铝型材料，轻质耐用，移动方便，在使用上更是称心如意，大大方便了人们的高空作业，在提高铝合金升降机的使用寿命时，除正确使用外，还必须对铝合金升降机各部件进行正确的调整和必要的日常保养，主要表现在以下方面：
压轮及滚轮的调整
安装前先将吊笼和驱动机构的全部偏心滚轮轴松开或将偏心距调至最l大，分别将吊笼和驱动机构安装于导轨架中，并将两者相连接。通电驱动吊笼上升离地面lm或脱离地面缓冲弹簧(或支承物)为止从调整驱动机构开始，调整方法和顺序如下：
①用专用扳手转动下双(单)摆轮偏心轴，以调整偏心距来控制驱动机构安装板面与水平面保持垂直，并使上、下摆轮同时均匀地接触导轨，用手拨动各轮体，检查是否均匀压住导轨；
②用专用扳手转动齿条背压轮偏心轴，以调整齿轮齿条啮合时的侧面问隙，调整时用塞尺控制侧隙为0．2～0．5mm之间，同时各压轮应均匀压住齿条背面。用手拨动各轮体，12米液压升降机，检查是否均匀压住齿背
③同样方法调整导轨两侧的导向滚轮其调整要领是：将导轨一侧的导轮调整至轻压于导轨上，用手拨动轮体时应能转动但有明显阻滞现象为宜；另一侧滚轮则应与导轨保持0．2～0.5ram问隙；
④按上述方法和顺序调整吊笼若驱动机构与吊笼为一体的铝合金升降机，则应按调整驱动机构的方法和顺序调整吊笼；
⑤通电运行试机目测检查各滚轮的接触运转情况、同时用压铅法和着色法检查齿轮副的啮合情况；
⑥对不理想的部位进行细调。重点要对齿轮副的啮合状态进行细调：当齿条接触面上出现接触斑点时，说明驱动机构向导轨一侧倾斜、此时应调整下摆轮(单轮或双轮)使驱动机构下部向导轨方向移动，直至接触斑点的面积达到齿条接触面的85％以上。接触面积越小，就越容易损坏齿轮和齿条。反之应向相反方向调整；当齿轮副的啮合侧隙大于0．5mm时
注意事项：
②应避免滚轮的不均匀接触；
③应避免导向滚轮呈对角接触；
④应避免导向滚轮长时问同时接触；以上的异常现象会导致齿轮、齿条、滚轮和导轨的快速磨损乃至报废若调整的越细致，对铝合金升降机的使用寿命越有利。
升降机的出现为我们的高空作业提高了极大的便利，但是毕竟是在高空进行操作的，所以在操作的时候一定要注意安全，今天升降机厂家奥逸特的小编就和大家一起来了解一下如何正确的操作升降机：
1，操作人员和上机人员不得酒后作业、疲劳作业。整个升降机工作期间，两人的注意力要高度集中。
2，泰州升降机，清理使用升降机周围区域杂物，并告知附近工作人员注意安全。
3，拖拉升降机到工作区域，固定位置前要观察升降机栏杆是否与别的物体（如墙壁、行吊、立柱等）产生碰撞。在第1次上升时，机上人员要仔细观察升降机栏杆与周围物体之间的距离，并及时调整。
4，16米曲臂式升降机，开支腿，调整支腿高度，使升降台保持水平；（升降机未经支撑，严禁起升。使用前必须使用支撑腿牢固支撑升降机，并使其平衡后方可起升。在有坡度的地面作业时，除支好支撑腿外，还要在轮子下填上木块之类的物体，防止轮子滚动出现意外。）
5，检查电源线是否接好，接墙壁电源时要在立柱上打扣拉紧。防止旁边行走人员趟线把电源线拉掉。
6，移动限位开关到标识架上指定位置，并固定。
7，空车试车，如发现电机有运行声音但不升机，注意观察紧停拉杆是否放开，或者电源反向，并及时排除故障。
8，按规定载额工作，严禁超载使用。
9，人员上机前扎好安全带。
10，在升降机上升或下降期间，机上人员不准随便晃动身体及栏杆，12米剪叉式升降机，喊出各种口令时要清晰大声。操作人员注意力要高度集中，随时按照机上人员的口令作出各种正确操作。
11，升降机到达检修设备合适位置时，操作人员要把紧停拉杆推向前方，需要改变升降机位置时再拉开。机上人员到达检修设备合适位置后先找一个安全牢固的位置卡上安全带。
12，在机上人员检修期间，操作人员不得无故走开或与别人闲聊，应该时刻注意观察机上人员的各种动作，并提醒周围工作和走动人员注意上方安全，防止上方掉落物体伤人。
13，机上人员检修期间，要注意不得随便向下方丢落杂物，需要丢落杂物时，注意和操作人员配合观察周围是否有人员走动。
14，检修完毕准备下落时，机上人员先把安全带解开，并站稳。操作人员拧下降螺杆时，注意只拧一两圈即可，如果机上人员发生意外，可以及时回拧停车。
15，机上人员待机器停稳之后才能下机。
16，使用完毕后，使用人员要清理周围卫生，并拖拉升降机到原位置。如果常时间不用，可以把支腿稍稍撑起，避免轮胎常时间不用而损坏。
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