角钢线性能：
1、钻孔单元配有六组数控钻削动力头，各动力头采用台湾内冷精密主轴，转速可达到6000r/min，其钻孔效率大大高于普通钻床，钻孔精度、外观优。动力头均伺服进给，钻孔时高速进给，到达工进点时转为慢进，钻孔完成后自动快速退回，由于动力头采用伺服进给，大庆角钢线，可完成工件的盲孔作业，一次性完成对角钢上所有孔的加工。
2、钻头采用瑞典山高硬质合金内冷钻头，钻头采用气雾冷却，冷却效果好，冷却液不用回收，冷钻头上装有可旋转刀片，角钢线哪家好，使用成本低，钻孔效率高。
3、加工过程数控化，操作十分方便，能实现自动化、高精度、多品种、大批量生产。
4、上位机采用中文界面，操作简单，角钢线厂，可接受由放样软件生成的工件加工程序，也可以手编。
5、JX2532F数控高速角钢钻孔生产线具有独立的液压动力机构和电气数控系统，采用中央集中控制。同时为了方便主机的模具调整和其它部件调整，也具有部分分散控制动作。
6、高速角钢高速钻孔生产线配有两个钻孔单元，每侧的钻孔单元安装三套钻孔模具。
7、打号单元安装四组可更换的字盒，一次排料可以加工四种工件。
8、JX2532F型数控角钢生产线有九个数控伺服轴，分别完成角钢的孔距和两侧面的六种直径准距调整，生产角钢线，自动定位精度高。
9、液压元件、气动元件、电气元件选用保证了系统的长期可靠运行。
10、JX2532F型数控高速角钢钻孔生产线的孔距方向定位精度高，送料部分装有专用测量编码器，用于反馈送料小车的实际位置并实时补偿修正位置误差，形成闭环控制系统。
我国模具业正处于从中低端产业向高端产业转型的关键期，因此，我国模具业亟需高端模具生产角钢钻作支撑。
据悉，目前，全球的制造业重心正在逐步向我国转移，它为我国的模具行业提供了强大动力的同时，也将对我国的模具行业提出了新的发展要求——实现模具生产的高端化。高端模具以技术水平和附加值高自称，越来越受我国角钢钻生产商的重视。从企业的长远发展来看，国内模具企业正在不断的发展高端模具产业。目前，我国模具业正在进行新一轮的产业优化升级，高端模具是其重点发展的目标之一，我国高端模具的生产正在轰轰烈烈的展开。
我国模具业从中低端水平胎脱，是外部市场对我国的模具产业的要求，同时也是我国模具业的发展意愿，而我国模具业从中低端水平向高端水平推进，需要依托生产设备的进步，和高端模具角钢钻行业的支持，才能使其在发展高端的道路上走的更加健稳。
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