数控三维钻床有三个自控行程钻削动力头，分别装在三个数控滑台溜板上，进行水平方向与竖直方向的钻孔加工，三个钻削动力头既可单独工作亦可同时工作。本机所采用的自控行程钻削动力头，无需人工设置钻头长度和工件厚度，就能够自动进行快进—工进—快退的转换。
SWZ1000小车送料型数控三维钻床（三面钻，H型钢钻）可广泛用于建筑、桥梁、电站锅炉、立体车库（立体车库三维钻）、海洋石油井平台、塔桅等钢结构行业，尤其适合钢结构中H型钢、槽钢，具有精度高、操作方便等特点。
数控三维钻床产品优势：
1.数控三维钻床的床身是由优质钢材焊接而成的框式结构，并通过有限元分析计算在受力较大的地方对方钢管进行了加强处理，焊接完成后进行了热时效处理，这些都很好的提高了床身的静态和动态性，三维钻床价格，从而保证了整个机床的精度。
2.数控三维钻床每个钻削主轴箱均是液压自控行程的，无需人工设置钻头的有效长度和被钻工件的厚度，能够自动进行快进—工进—快退的转换。
3.数控三维钻床可实现CAD/CAM直接转换，从而省去了编程和输入的繁琐操作。自动生成加工程序，真正做到了设备的无纸化加工。
4.数控三维钻床配置的滚珠丝杠副、直线导轨副、电气件、伺服电机、变频器等，均为国内外知名厂家供货，开机故障少。
5.数控三维钻床工件采用数控小车送料，来确保钻孔的纵向位置精度。
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在工业飞速发展的时代里，很多企业为了增加产能会选择引进效率更高的数控三维钻床设备，数控三维钻床，但是在引进设备之前却都不太了解自己厂房的状况是否适合安装设备，安装时的注意事项也了解的不够清楚，以至于全权委托数控设备生产厂家负责，负责任的厂家会严格的按照安装规范来进行安装调试，三维钻床结构，遇到制度不是很完善的企业则容易做成豆腐渣工程，严重影响后期的使用。那么在设备安装时应该注意哪些问题呢？小编来给大家详细讲解一下，让大家有所了解，方便在日后安装设备时能够更清楚的了解相关情况。
首先安装数控三维钻床应当结合用户车间布局的实际情况，选择相应的机床的安装位置，在选择机床安装位置时，机床安放时应当避免被阳光直晒。确保环境空气温度适宜，而且不含腐蚀性灰尘。为了确保机床的工作精度，安装位置应该选择在冲击振动较小的地方，机床周围应有足够的空间，以免防碍机床运动。机床的工作精度与安装地基的结构刚度有密切的关系。地基修筑不良，在受到负荷后产生变形会严重影响机床精度。因此，为了达到良好的机床性能并长期保持精度，在准备安装地基时应在土建专家的指导下施工，必须考虑土壤和地下的情况，与周围环境的隔震情况、以及温度变化，基础刚度等的影响。安装基础表面应平坦，安装机床必须在地脚螺栓板二次浇灌混凝土并全部硬化后进行，以防因机床 重量引起地基下沉。 另外因为设备的外形尺寸大，属重型设备，设备在制造厂总装、调试，初步验收后，必须分解运输。用来吊运机床部件的钢丝绳及行车必须有足够的吊运能力，吊运绳缆必须离开操作元件和加工面，烟台三维钻床，以免损坏和划伤加工面。为防止锈蚀，机床的工作表面和磨光部分少量干净机油。零件清洗可使用干净的煤油或金属清洗剂，严禁用铁器或其它硬物刮试防锈涂层，以免损坏机件。当设备床身就位后，首先将床身置于地基的地脚螺栓板，然后调整螺栓，调平床身上平面和侧面，调整完毕后将底面上20块调整板与地基的地脚螺栓板电焊牢固。床身调平后，将龙门、钻削动力箱和液压站等吊装上，使恢复到设备拆卸前的状态。
只有经过严格的调试调整才能确保设备在后期保持高精度的生产运营，所以大家在数控三维钻床设备购买时一定要确保设备装配调整完善后方可交接。
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