热处理是轴承厂家的核心关键工艺之一，热处理工艺和原材料的物性决定了轴承最后的硬度，硬度均匀性，耐磨性和接触疲劳寿命。骏侨机电带您了解如果热处理不当，轴承厂家，轴承会出现哪些问题：
热处理变形
轴承零件在热处理时，存在有热应力和组织应力，轴承批发，这种内应力能相互叠加或部分抵消，是复杂多变的，因为它能随着加热温度、加热速度、冷却方式、冷却速度、零件形状和大小的变化而变化，所以热处理变形是难免的。认识和掌握它的变化规律可以使轴承零件的变形（如套圈的椭圆、尺寸涨大等）置于可控的范围，有利于生产的进行。当然在热处理过程中的机械碰撞也会使零件产生变形，但这种变形是可以用改进操作加以减少和避免的。
过热
从轴承零件粗糙口上可观察到淬火后的显微组织过热。但要确切判断其过热的程度必须观察显微组织。若在GCr15钢的淬火组织中出现粗针状马氏体，则为淬火过热组织。形成原因可能是淬火加热温度过高或加热保温时间太长造成的完全过热；也可能是因原始组织带状碳化物严重，在两带之间的低碳区形成局部马氏体针状粗大，造成的局部过热。过热组织中残留奥氏体增多，尺寸稳定性下降。由于淬火组织过热，钢的晶体粗大，会导致零件的韧性下降，抗冲击性能降低，轴承的寿命也降低。
欠热
淬火温度偏低或冷却不良则会在显微组织中产生超过标准规定的托氏体组织，韶关轴承，称为欠热组织，它使硬度下降，耐磨性急剧降低，影响轴承寿命。
轴承在我们使用的时候如果出现了杂质的话，会导致我们的轴承出现什么样的故障呢？下面骏侨机电带大家了解以下内容，希望可以帮助到大家更好的了解：
1.油脂有杂质；
2. 润滑不足(油位太低，保存不当导致油或脂通过密封漏损)；
3. 轴承的游隙太小或太大(生产厂问题)；
4. 轴承中混入砂粒或碳粒等杂质，起到研磨剂作用；
5. 轴承中混入水份，酸类或油漆等污物，起到腐蚀作用；
6. 轴承被座孔夹扁(座孔的圆度不好，或座孔扭曲不直)；
7. 轴承座的底面的垫铁不平(导致座孔变形甚至轴承座出现裂纹)；
当我们的轴承如果使用不当，轴承价格，会出现什么样的情况大家了解哪些呢?下面骏侨机电带大家了解以下内容，希望可以帮助大家更好的了解轴承的使用：
使用不良（用铜锤，卡入大异物） 检查使用条件 设定适当过盈及检查材质 改善安装及使用方法 防止摩擦裂纹（检查润滑剂） 检查轴承周围设计保持架破损铆钉松动或断裂保持架破裂 力矩负荷过大 高速旋转或转速变动频繁
