碱法湿式烟气脱硫除尘工艺，是各种燃煤锅炉或窑炉应用最广泛的烟气脱硫工艺，技术成熟可靠，安装、维修、操作、管理方便，运行费用低，脱硫除尘效率高，其主要优点是：
(1) 脱硫除尘效率高，可达到95%以上；
(2) 可用石灰石作吸收剂，资源丰富价廉易得，利用率高；也可用工业碱作吸收剂。
(3) 技术成熟，设备运行可靠性高，对煤种的的适应性好，尤其适应于高硫煤；
(4) 设备设计紧凑，用地面积少，采用先进的工艺和脱水技术严防风机带水，适用于任何含硫量煤种的烟气脱硫；
(5) 对锅炉负荷变化的适应性强，适用于各种燃煤设施的脱硫及改造工程，砖窑脱硫塔，该设备操作方便，运行稳定，是目前锅炉、窑炉烟气脱硫的设备。
二、工作原理
碱法湿式脱硫设备是利用喷淋、自激沸腾、气化吸收、 喷淋、筛板吸收、脱水、排出体外，益阳脱硫塔，采用三道工艺来完成的脱硫设备。 碱法湿式脱硫是利用碱液(石灰等)作吸收液，由锅炉排出的烟气经管道进入脱硫塔，当烟气进入预处理区，由吸收液池水泵提供的吸收液送到喷咀喷出，对经过的烟气进行喷淋预处理，大的粉尘落入水中，因风机压力的作用，管道里的烟气，以高速进入脱硫塔内，直接冲击吸收液面激起大量的气泡沫和水花，使碱液高度气化，行成一个雾化区，大部分粉尘落入吸收液中，由于粉尘二氧化硫等有害物质活性比较大，极易溶于水，遇水就能吸收。由于塔内气流继续上升，小的粉尘颗粒继续粘结，凝聚形成水灰混合物，当气流的附托力小于液滴的重量时，水滴落入吸收液中，烟气中的SO2等酸性物质与碱液雾进行了一定的传质反应，由气相转入液相中，脱硫塔根据烟气的大小，中部设有筛板和喷淋管，当烟气穿过筛板时，吸收液在筛板上保持一定的高度，砖厂脱硫塔，穿过筛板的烟气分散在液层中，由吸收液池水泵提供的吸收液不断由喷咀喷到塔中，同时鼓起的泡沫使气液接触面增高，烟气在接触中被收集于液层中，烟气穿过筛板后，筛板上有填料，在较大气流速的作用下，填料层处于湍流状态，吸收液在填料层形成液膜，气流穿过时，在强烈的湍流情况下与吸收液进行转质吸收，烟气继续上升，利用上部设的脱水器、离心力的原理，把气雾滴甩到器壁上流下，达到气水分离，净化的烟气进入风机，由烟囱排出。该设备由于自激沸腾，把聚集在塔内的吸收液高度雾化，形成具有高效捕集与吸收作用的泡沫液雾层，使用液、气、固三相的传质得到优化，湿式液体粘附、滞留、碰撞、吸收的双膜理论等各项净化机理得到了更好发挥，对烟气中烟尘和SO2的净化都有良好的效果。
机砖厂废气处理设备原理：
从机砖厂窑炉出口排放烟气，进入烟气管道，借助引风机提高烟气流速，提高流速的烟气进入专用冲击管，烟气从冲击管出来冲击水池水面使烟气进入水浴，将烟气中尘作一次净化，同时将烟气中SO2和NOX进行初步吸收，借助引风机风压驱动和烟气抽力的作用，使烟气反向上升，专用压力雾化装置喷射出雾滴，进一步除尘、脱硫、脱氮，并使烟气产生紊流，提高了烟气与雾滴接触时间，使烟气中的尘、SO2和NOX得到充分除净，净化烟气通过烟囱排入大气，经测试，尘排放浓度小于50mg/Nm3，SO2排放浓度小于100mg/Nm3，NOX排放浓度小于50mg/Nm3，烟气无黑度、无黄烟、无蓝烟、无水滴。
本设备用清水脱硫脱氮，但烟气在脱硫脱氮后，水液呈酸性，即PH值在7以下，酸性水无法脱硫脱氮，湿式脱硫塔，所以必须用石灰水或碱使水液PH值调整到7以上，否则会影响脱硫脱氮效果。设备运用气体流动理论采用不同阶段烟气流速变化，加上物理化学基本理论知识，创新了清水可以在特定条件下进行脱硫、脱氮的理论与实践，并交付机砖厂试运行，获得了十分满意的效果。
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