焊接检验实践证明，聚乙烯燃气管道最容易损坏和泄露的部位，就是管道接口。工程成功与失败的关键就是管道连接质量的好坏。所以严格的接口质量验收对地下燃气管道工程十分重要。聚乙烯管道接口需做破坏性试验才能检查内部质量。
（1）聚乙烯管道连接完后，应加强施工自检和第三方验收，并适当抽取一定比例的接口切开进行内部检查。
（2）检查全部焊接口的焊机焊接数据记录
（3）外观质量检查应100.%进行。监理等验收单位应根据施工质量抽取一定比例焊口进行外观检查，宣城热熔焊机，数量不得少于焊口数的10%，且每个焊工的焊口数不少于5个。
（4）每个工程均应做接口破坏性试验，对于热熔连接的接口应抽取3%焊口，建议不少于1个。破坏性试验可把焊口切成4条，检查内部熔合情况，自动热熔焊机，未完全熔合视为不合格，也可做拉伸试验，看拉伸强度是否符合设计及规范要求。对于不合格的接口应对该焊工的接口进行加倍抽检，如再发现不合格，则对该焊工施工的接口全部进行返工。
PE热熔对接焊机在使用前的准备都有哪些大家知道吗？今天济南一点通的小编就带到大家来了解一下PE热熔对接焊机在使用前的准备：
1核对焊机的输入电压规格，严禁接入不符合焊机要求的电压，以免影响焊机正常造成不必要的损失。
2 按照设备的实际功率，正确选配电源配线。
3 连接好焊机接地线，以免发生触电事故。
4清洁油路接头，全自动热熔焊机，正确地连接焊机各部件。
5测量电源电压，确认电压符合焊机要求。
6检查清洁加热板，若加热板涂层损坏应当更换、或维修。加热板表面聚乙烯的残留物只能用木质工具去除，油污油脂等必须用洁净的棉布和酒精进行处理。
PE管材热熔承插安装在建筑给水PE管道连接中使用越来越普遍，PE管材之间的热熔承插需要用到PE熔对接机产品，而济南一点通是专业的热熔焊机厂家：
热熔对接主要分为五个阶段：
（1）预热阶段：即电热板预热卷边阶段，两管材端口施加一定压力使其熔融卷边。
（2）吸热阶段：施加一个较小的压力和一定的时间使热量在所要连接的管材扩散，热熔焊机品牌，达到均匀吸热。
（3）转换阶段：加热板抽击阶段。使连接管材相接处的时间越短越好。
（4）焊接阶段：两管材熔化端融合在一起，并施加一定压力。
（5）冷却阶段：熔合的自然冷却，注意不能有张力和机械应力。
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