高压油管也叫高压胶管，我们在使用高压胶管的时候肯定会遇到出现故障的时候，那么常见的高压胶管故障都有哪些呢？下面就跟随济南四方液压的小编一起来了解一下吧：
外胶层的故障
（1） 软管外表出现裂纹
软管外表出现裂纹的主要原因是软管在寒冷环境下受到弯曲。
（2） 软管外表面出现鼓泡
软管外表面出现鼓泡的原因是软管生产质量不合格，或者工作时使用不当。
（3） 软管未破裂但大量渗油
软管大量渗油但未发现破裂，其原因是软管内通过高压液流时，内胶被冲蚀、擦伤，直至大面积漏出钢丝层导致大量渗油。
（4） 软管外胶层严重变质，哪里批发高压油管，表面出现微裂这是软管自然老化的表现。由于老化变质，外层不断氧化使其表面覆盖上一层臭氧，随着时间延长而加厚，软管在使用中只要受到轻微弯曲，就会产生微小裂纹。遇到这种情况，应更换软管。
高压油管也叫高压胶管，胶管的接口连接方式是直接影响高压胶管的使用的，胶管连接方式是胶管选择时特别需要注意的，下面济南四方液压的小编就带大家来了解以下的内容：
高压油管的好坏首先是管体本身的质量，高压油管接头，在管身上有没有突起，管体的基本结构和管体表面的质量问题如表皮划痕等都是作为选择胶管的要素，还有就是在管道接口方面也是十分重要的，胶管接口的连接方式直接影响到使用体验，合适的胶管采用合适的连接方式。
胶管的连接方式主要是一般有丝扣连接、法兰连接、卡箍连接。
按照用户使用胶管的条件、工作环境、客户需求，正确选定胶管的结构形式，并进行合理的设计，是十分必要的。在胶管接头连接方式选择上对于胶管使用者来说显得更为重要。接箍毛坯、接箍半成品、带螺纹的接箍和带内螺纹的连接管(除油管整体接头和直连型套管)，把胶管和普通的纯胶管区别开来，后者整个管壁都是由橡胶制成的，不含任何增强物。组成胶管的这三个部分对胶管的使用性能和使用寿命都起一定的作用。
根据不同的规格、结构和工作压力，选择相适应的骨架材料，并计算和确定胶管的耐压强硬值。保证达到抽吸真空度要求，不吸瘪、不变形，例如内胶层处于管壁的最里层，它必须经过特殊的配合以满足使用条件，抗耐管内流过的物料的化学或物理作用。这些物料可以是固体、液体或气体中的任何一种形态，并且可以是酸性、碱性或中性的。如果输送介质是固态的话不论是夹布、编织、缠统或针织等结构的胶管，均需选用相应的骨架材料来满足其增强的效果。一般来说，对于普通用途的低压和中压胶管，高压油管厂，通常多采用纤维织物或纤维线材作为骨架材料，例如夹布、纤维编织、纤维缠绕及针织结构的胶管等;不同材料的胶管材料所制造出胶管的提醒也是不一样的。具有耐热、耐酸、碱、耐腐蚀、耐磨、耐油等功能。
高压油管的穿孔导致了高压油管的漏油现象，如何来避免这种现象是我们首要考虑的问题，沧州高压油管，下面济南四方液压的小编就带大家来一起解决这个问题：
1.故障分析
高压油管穿孔是指在管体某部位有针眼状小孔往外喷雾，也被称为“砂眼”，属于原材料缺陷。造成这类故障的主要原因是由于高压油管原材料毛坯中局部有夹渣或气孔所致。
2.故障的检查及排除
发生高压油管穿孔漏油故障时，观察到有油雾自管体上某部位从针眼状小孔喷出。在发生该现象时，首先标记漏油部位；然后松开油管两端锁紧螺母和中间的管夹，更换新的高压油管，更换油管前需保证接口部位锥面清洁，先安装管夹，再按推荐力矩拧紧油管两端。
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