数控平面钻本机床共有3个数控轴：龙门定位轴（X轴）；钻削动力头横向定位轴(Y轴)；钻削动力头进给轴（Z轴）。每个数控轴都采用精密直线滚动导轨导向，AC伺服电机+滚珠丝杠驱动。
本机床通过上位机软件自动处理出工进起始点和结束点，不仅能钻通孔还可以钻盲孔、阶梯孔、孔端倒角，具有加工效率高，工作可靠性高，结构简单，维护成本低等优点。
本机床采用集中润滑系统，代替人工手动操作，确保功能部件得到良好的润滑，提高机床性能，延长使用寿命。
本机床钻头冷却采用循环水冷，万向喷嘴装在钻削主轴箱上，始终把冷却液喷在工件钻孔处。机床配有冷却液过滤循环装置。床身下装有平板链式排屑器，能自动将铁屑送至机床一端的集屑小车中，小车有轮，可倾倒。
控制系统采用我公司自主开发的与三菱可编程控制器（FXIN60MT）相配套的上位机编程软件。自动化程度高。
软件工作平台为WIN2000/XP，操作界面友好，资源管理清晰有效，具有强大的编程功能；具有人机对话、自动报警等功能；工件尺寸可以人工键盘输入，也可以U盘接口输入。
本机床配置的滚珠丝杠、直线导轨副、液压件、电气件、伺服电机、变频器等，多为世界知名品牌。故障少，开机率高。
一.设备简介
该机为建筑钢结构连接板以及其它机械应用行业平板类材料孔的加工的首选设备。
1、工件上的所有孔的加工，数控平面钻批发，都是自动完成的。操作者只需要把工件尺寸输入计算机，泰州数控平面钻，以后可以反复调用，无需自己编制复杂的加工程序。可将CAD图形文件传入上位计算机，实现CAD/CAM直接转换，自动生成加工程序。
2、工件用液压夹钳卡紧在工作台上。借助夹钳上的定位面，使工件和机器数控坐标原点联系起来。高效的自控行程动力头，可使钻头快速接近工件，当碰到工件后，立即自动转换到调定的进给速度钻孔。钻透后，钻头快速自动返回。
3、钻孔时产生的大量切屑，经工作台和机身上的斜面，落到排屑器的链条上。并落入排屑斗中，数控平面钻哪家好，该斗有轮，且可倾翻，方便了铁屑的排除。冷却液流到排屑器下部的冷却液箱中，再由冷却液泵输送到喷嘴处，循环使用。
技术优势
1、液压动力站的作用：①完成工件夹钳的夹紧和放开动作。在钻削过程中维持足够的夹紧力。②驱动钻床主轴的进给运动。实现快速接近工件、慢速工件进给、快速回程。③龙门移动后的锁紧定位，提高钻孔的位置精度和尺寸精度。
2、自动行程钻削动力头的原理：使用前无需设置任何参数，数控平面钻批发商，自动进行快速进给—慢速工件进给—快读返回的转换，这种转换通过机、电、液三者联合作用实现，无空程消耗，方便操作，提高工效。
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