直燃式生物质工业锅炉，
从燃烧机理分析，生物质固体燃料与煤的燃烧机理十分相似，但生物质的挥发分由于析出温
度低而易着火。实践表明，直接采用燃煤锅炉改烧生物质效果不好，会产生炉前热量聚集且
不稳定、炉前料斗易着火、锅炉停炉和启动时冒黑烟、热效率低等问题。
生物质燃料许多特有的燃烧特性，决定了直燃式生物质工业锅炉的燃烧方式、供料方式及锅
炉的特有结构，列出了生物质固体燃料与煤的成分比较。从表 1 可见，生物质固体燃料的含
碳量远小于煤，挥发分远高于煤，二者的化学成分含量、密度（尤其是自然堆积密度）都有
着较大的不同。因此生物质的燃烧方式、供料方式、锅炉结构等必须有别于燃煤锅炉
炉前料斗
层燃锅炉一般通过炉前料斗对炉膛供料，由于生物质燃料非常易燃，为了防止燃料提前着火
或在炉前料斗内燃烧和蔓延，生物质锅炉炉前料斗内应当设置较完善的燃料隔断和密封设
施，生物质颗粒燃料锅炉常采用关风机式锁料装置或滚动式拨料装置进行燃料的隔断。
(3)锅炉热效率
目前的生物质层燃锅炉热效率往往较低，主要原因是生物质易燃且固定碳很少的特征，造成
炉床局部燃烧激烈，全自动生物质燃烧机，大部分炉床只有少量固定碳在燃烧，因此生物质炉床的配风处理比较困
难。为了保证充分燃烧，生物质锅炉的过量空气系数普遍较高，造成锅炉的排烟损失大为上
升。此外，生物质锅炉较易积灰，使得锅炉传热效果下降，这些都造成了生物质锅炉热效率
下降。因此合理配置一次风和二次风，控制好风量、风压和进风位置，是提高生物质锅炉热
效率的有效措施。此外，山西生物质燃烧机，通过炉墙的合理布置，延长烟气在炉膛的滞留时间，保证挥发分得
到充分燃尽。布置合理的清灰装置，生物质燃烧机厂家，及时清理换热面的积灰，都可以大大提高锅炉的热效率。
(4)炉膛容积、炉排面积
与燃煤锅炉相比，生物质锅炉炉膛容积需要增加很多，以适应生物质燃料高挥发分的特征，
降低炉膛温度，生物质燃烧机燃料，防止炉内结焦挂渣，减少 NO 的产生。
由于生物质固定碳含量较低、易燃尽，生物质锅炉炉排面积可适量减小。