两段式煤气发生炉工艺流程的选择，煤的要素占据很大的比例，一定要按照规范来进行。今天济南黄台煤气炉为您讲解一个成熟的双段煤气发生炉煤气工艺流程--两段式煤气发生炉煤气冷却工艺.
两段式煤气发生炉上段煤气冷却净化所采用的流程设备基本是一样的-采用一级电捕焦油器、间接冷却器等。下段煤气冷却净化是采用包括旋风除尘器、急冷塔、洗涤塔等，冷却洗涤后的煤气与上段煤气混合进入二级电捕焦油器，煤气在电捕焦油器中进一步脱除轻油等成分进入煤气加压系统。这种流程设置是一套成熟的工艺，设备投资较少，煤气冷却净化效果好，但需要设置循环冷却水系统，虽然两段式煤气发生炉煤气冷却水环保效果好，不含焦油与酚，采用闭路循环系统设置能够满足环保基本要求，但也是应该着重考虑的问题。济南黄台煤气炉有限公司，58年行业经验，欢迎来电咨询！
原料煤的选择对两段式煤气发生炉的产气量，产气效率，焦油产量都有很大影响。那么，两段式煤气发生炉的用煤的挥发份是越低越好么？在哪个范围内 合适？济南黄台煤气炉有限公司根据多年研究和生产经验告诉您，两段炉用煤的挥发份需要适中，在20-35%之间最为合适。
因为两段炉有干馏段，在干馏段中挥发份逸出，就是生成煤气中的可燃成分和焦油，所以若以无烟煤或焦炭作为两段炉原料，则此干馏段就不起作用，要求≧20%就具有一定的挥发份。这也就是为什么两段式煤气发生炉比单段式煤气发生炉适用煤种广，产生焦油量低的原因。挥发份不是越高越好，在20-35%之间最为合适，如果高了以后，焦油产量就会增高，但是作为气化主要的要求的固定碳量就会下降，这样煤气产量就会下降，所以要求挥发份适中。
济南黄台煤气炉有限公司自主研发生产的两段式煤气发生炉炉内采用独有专利技术---十字隔墙，使得煤进入炉体后分布均匀，在两段炉干馏段停留时间达8-10小时，充分的干馏煤，进一步减少焦油的产生。此外，下段煤气通过十字隔墙夹缝流通，不与煤炭直接接触，含粉尘少，是比较洁净的煤气。济南黄台煤气炉，58年沉淀，只为煤气化。
两段式煤气发生炉环评,崇左两段式煤气发生炉,黄台煤气炉由济南黄台煤气炉有限公司提供。行路致远，砥砺前行。济南黄台煤气炉有限公司（www.shandonggas.com/）致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为工业锅炉及配件较具影响力的企业，与您一起飞跃，共同成功!