两段式煤气发生炉“十字隔墙”干馏段有哪些好处？济南黄台煤气炉有限公司两段式煤气发生炉为什么要采用“十字隔墙”式干馏段呢？
1)
干馏段以十字隔墙一分为四，容积充裕，有足够的干馏时间，料位固定。由四个分料叉管分别落入干馏段四格，分布均匀。由于有隔墙，煤气的下落和受热均匀，减少了下段煤气需要通过干馏段的量，有利于提高上段顶煤气的发热量。
2)
干馏段环状煤气通道可加调节砖，以调节阻力，均衡通道内煤气的流量。
3)
干馏段拱砖、支撑砖，均采用高铝砖，隔墙采用粘土砖，减少施工困难，缩短筑路工期，降低造价。
两段式煤气发生炉气化过程（原理）和炉内反应层次
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两段式煤气发生炉气化过程，根据两段式煤气发生炉生产的特点，炉内一般分为五个区：
1、煤的干燥预热区；2、煤的干馏、热解、焦化区；3、还原反应区；4、氧化反应区，为半焦和焦炭提供热量；5、气化剂预热、灰渣冷却区。
以上五个区分为两个阶段。A段——气化段也成为下段。B段——热解干馏产生半焦和焦炭段，也成为上段。
两段炉气化层次和气化层厚度及气化层温度
| 气化层次 | 气化层厚度（mm） | 气化层温度（℃） |
| 灰层 | 200 | 350左右 |
| 氧化层 | 200 | 1000-1200 |
| 还原层 | 600-800 | 750-1000 |
| 热解、干馏层 | 6000由还原层一直到料层顶部 | 120-750 |
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