要坚持压滤机高效运行，必需从入料压力、入料浓度与入料粒度构成等方面来看，下面万兴源化工机械带大家了解以下内容：
要坚持合理的入料压力。入料压力是压滤过程的主要推进力，入料压力越大，压滤速率就越快，威海压滤机，然则，太高的入料压力容易造成设备的磨损;入料初期，滤室中尚未被扣留匮乏的物料，隔膜压滤机，严格地说滤室的封闭性还不志向，所以，入料阶段以及压滤晚期要保持低压大流量，压力管制在011～012mpa，不然会造成压滤机跑料，给后续的压滤、成饼以及卸饼带来有利的影响。
压滤阶段的压力以牵制在0149～0159mpa为宜，然则不克不及大于018mpa，省得压力过大对压滤机滤板、机架等造成损不好以及对入料泵无谓的磨损。现场可以经由闸阀勤俭疗养压力，也可以通过入料泵电机的变频调速装置实现泵扬程(供应压力)的合理调整;
滤布是压滤机中重要的过滤部件，由于压滤机的过滤物是通过滤布来实现过滤的，滤布的工作性能对于压滤机过滤效果的影响也就不言而喻了。所以说，选对压滤机的滤布很重要，下面万兴源化工机械带大家了解以下内容：
一、根据滤渣形状选择
从滤液中的固体形状坚硬与否，来考虑滤布的耐磨性要求。如果滤液中的固体大小不均，又有棱角，板框压滤机，要选择耐磨性较好的滤布。材质耐磨性最.好的就是涤纶滤布和经纶滤布。
二、根据滤液温度选择
温度也是影响压滤机的滤布和工作效率的一个因素，如果是滤液温度较高，那么就要选择耐温性能最.好的涤纶滤布。
三、根据滤液的粘稠性选择
滤渣表面光滑无粘连型，滤液就会迅速的从中滤布中渗析出来，过滤时间短，效率高。如果滤渣具有粘连性，过滤时间也会变长，效率自然也会下降，粘连性越强，效率越低。这时就要选择单丝滤布或缎纹织滤布。
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